ขอแชร์อีกทางเลือกต่อจากคุณเอนะครับ
(ผมไม่ได้แย้งกับคุณเอนะครับ เพียงแชร์จากประสบการณ์ครับ อย่าโกดเค้านะครับ)
จากที่เคยมีประสบการณ์การทำงานมา
จะพบว่าธุรกิจบางประเภทอาจไม่เหมาะและไม่จำเป็นต้องรอให้ผลิตเสร็จครบทั้งหมดเพื่อรอ
ส่งมอบแล้ว QC จึงค่อยไปสุ่มตรวจแบบ AQL ก็ได้ครับ
เพราะเราอาจจะใช้การคำนวณจำนวนผลิตภัณฑ์ทั้งหมดที่คาดว่าจะผลิตได้ในแต่ละชั่วโมง
จากนั้นก็ให้ QC สุ่มตรวจตาม AQL แล้วก็ให้ Ac / Rej ตามเกณฑ์ MIL-STD-105E เป็นชั่วโมงๆไปเรื่อยๆจนของครบตาม Order แต่ระหว่างนั้นทางฝ่ายผลิตก็จะมีการสุ่มตรวจแบบ Self Inspection แบบคู่ขนานกันไปด้วยกับ QC ครับ แต่ถ้าฝ่ายผลิตพบปัญหาก็จะไปปรับเครื่อง/แก้ไขปัญหาเอง (ตามแบบที่คุณเอแนะนำครับ)
ส่วนถ้า QC สุ่มพบผลิตภัณฑ์มี Defect เกินเกณฑ์ของ AQL แล้วต้อง Rej.
เราจะได้ไม่เสียหายมากเพราะเราจะ Rej. เฉพาะของที่ผลิตออกมาในชั่วโมงนั้นๆ และเราก็จะได้แก้ไข/ปรับปรุงเครื่องจักร เพื่อผลิตของที่กำลังจะผลิตออกมาในชั่วโมงถัดไปให้ได้ของดีครับ
เพราะบางครั้งถ้าเรารอให้ผลิตของเสร็จทั้งหมดเพื่อรอส่งมอบ แล้วถ้า QC เกิดสุ่มตรวจแล้วบังเอิญต้อง Rej. อาจมีผลกระทบต่อเวลาการส่งมอบให้กับลูกค้าได้ครับ และอาจเกิดความเสียหายที่มากกว่าครับ
"ในโลกนี้ไม่มีคนแปลกหน้าสำหรับเรา มีแต่เพื่อนที่เรายังไม่ได้พบกันเท่านั้น"
E-mail suppadej@gmail.com