ท่านที่สมัครสมาชิกเข้ามาใหม่ กรุณารอให้ Admin ได้ทำการ Validate การเป็นสมาชิก ภายใน 24 ชม.ของวันทำการ ซึ่งระหว่างที่รอ Validation ท่านอาจจะยังไม่สามารถดาวน์โหลดข้อมูลต่างๆ ได้ หากไม่ได้รับความสะดวก กรุณาอีเมลแจ้ง isothainetwork@hotmail.com
ปวดหัวจัง อยากปรับปรุงการตรวจสอบ material
#1
Posted 15 December 2008 - 06:19 PM
ท้าวความค่ะ
บริษัทเพิ่งเปิดใหม่ ได้ cer ISO 9001 เมื่อ 3 เดือนก่อน มีพนักงานอยุ่ 20 กว่าคน พนักงาน QA แค่ 2 คน เช็คทั้ง material และ finished good พองานเริ่มเข้ามากขึ้นก็รู้สึกว่าระบบการตรวจสอบ material ไม่ค่อยดีเลย อยากปรับปรุงให้เหมาะสมกว่านี้ material ที่มีจะมีอยู่ 3 ประเภทใหญ่ ๆ
1 Electronic part เช่น IC, resistor, transistor, crystal, diode, LED, conncetor, housing มากมายก่ายกอง
2 Machanic part เช่น plastic case ต่าง ๆ
3 Packing เช่น กล่อง ถุงพลาสติก
ปัจจุบัน
การกำหนดวิธีการตรวจสอบ material แต่ละชนิดจะมี instruction แต่ล่ะ part ว่า mat ประเภทนี้ต้องตรวจสอบอะไรบ้าง
ปัญหา
ความรู้ด้านอิเลคทรอนิกส์มีน้อยค่ะ จึงไม่มั่นใจว่าการกำหนดหัวข้อตรวจสอบ material แต่ละชนิดเหมาะสมหรือยัง
อยากได้คำแนะนำในการตรวจสอบ material หน่อยค่ะ พอเป็น guide ให้ไปปรับปรุงเพิ่มเติม
ปัจจุบัน
การลง record มีทั้ง check sheet แต่ละ part no, มี switching plan แต่ละ part no
ปัญหา
เวลางานโหลดเข้าสโตร์แต่ละ invoice จะมาเยอะ part มาก ทำให้เสียเวลาในการลงบันทึกเยอะ เพราะต้องลงข้อมูลซ้ำ ๆ เช่น invoice no, part no , description, q'ty อยากรวบให้บันทึกน้อยที่สุด เพราะ QA มีอยู่จิดนึง ทำงานไม่ทันค่ะ
รบกวนด้วยค่ะ
#2
Posted 15 December 2008 - 07:50 PM
อาจจะตรวจรับเฉพาะจุดที่สำคัญๆก็ได้ครับ จุดอื่นๆที่ควรจะตรวจหรือที่เคยตรวจ
ก็อาจจะมอบหมายให้ Supplier ทำการตรวจและส่ง Report ให้เราก็ได้ เราก็ตรวจรับจาก Report ที่เขาส่งมาให้
ถ้ามีปัญหา ค่อยสุ่มตรวจซ้ำจากที่ Supplier ตรวจมาก็ได้ (เป็นเหมือนการให้เครดิตครับ แต่ถ้าให้แล้ว ทำตัวไม่ดี ก็ยึดเครดิตคืน)
หลายๆที่ก็ทำกันน่ะครับ บางที่เรียกวาระบบ Gate Pass หรือเป็นระบบ Green Card คือเขาจะให้เครดิตว่า ถ้า 3 เดือนต่อเนื่อง
ไม่มีปัญหา เขาจะไม่สุ่มตรวจครับ ให้ผ่านเข้าไปใช้งานใน Line หรือนำไปจัดเก็บที่ Store ได้เลย
ลองดูครับ ขอให้สามารถแก้ปัญหาได้น่ะครับ
Nukool Thanuanram
Mobile Phone: 097.954.4939
Facebook: Nukool Thanuanram
Fanpage: อาจารย์นุกูล วิทยากรสอนคนโรงงาน
LINE ID: nukool2001
E-Mail: nukool2001@gmail.com
เสือพี่เพราะป่าปก ป่ารกเพราะเสือยัง ดินเย็นเพราะหญ้าบัง และหญ้ายังเพราะดินดี "สรรพสิ่งล้วนเกื้อกูลพึ่งพาอาศัย ซึ่งกันและกัน"
#3
Posted 16 December 2008 - 11:03 AM
Electronic Part จะตรวจตาม Function Spec และ Dimension โดยสุ่มตาม AQL เครื่องมือทดสอบ มัลติมิเตอร์ ไฮโวล LH
ส่วนที่เป็น Structure ตรวจตามหัวข้อทางกายภาพและspec R&D กำหนด โดยสุ่มตาม AQL เครื่องมือเวอร์เนียร์ ฟุต
ข้อมูลทั้งหมดถูกเก็บเป็นข้อมูลแต่ละพาร์ท และเมื่ิอมีวัตถุดิบมาก็จะเรียกข้อมูลดังกล่าวมาตรวจสอบตามหัวข้อที่กำหนด
สอบถามเพิ่มเติมได้ที่ chatriwat@hotmail.com
Facebook: poppithai
Tel:089-6834451
#4
Posted 19 December 2008 - 11:40 AM
Electronics piece partนั้น Receiving InspectionอาจตรวจเฉพาะVMIหรือ Apperance ส่วนพวกFuntional inspectionมักจะอ้างอิงข้อมูลจากsupplierเป็นหลัก โดยให้ส่งใบCertificate of MaterialแนบมากับLotด้วย
1. ICจะดูserial number, dot mark, bent pin leg แต่ต้องระวังในการhandlingด้วย โดยเฉพาะเรื่องESDนะครับ
2. Resistor ดูแถบสีว่าตรงกับขนาดโอห์มที่ต้องการไหม ใช้Multimeter, RLCวัดค่า
3. Mechanic parts ก็ตรวจเฉพาะdimension ตาม Drawing โดยดูเฉพาะส่วนที่ใช้assembleใน production lines
Switching methodลองดูตัวอย่างในไฟล์ที่แนบเป็นแนวทางนะครับ
หวังว่าคงเอาไปประยุกต์ใช้ได้บ้างนะครับ
Mr.A
Attached Files
#5
Posted 22 December 2008 - 11:47 AM
ขอบคุณคุณ MR.A สำหรับไฟล์ค่ะ
Gate pass ถ้านะนำมาประยุกต์ใช้คงต้องเลือกประเภทของ mat ก่อนว่าเหมาะที่จะใช้กับแบบไหน
มีคำถามต่อค่ะ
1 แล้ว AQL ที่ใช้ในส่วนตรวจสอบ mat ใช้ที่เท่าไหร่กันบ้างค่ะ กำหนดไว้ตายตัวทุกประเภท mat หรือ แล้วแต่ประเทภ mat (คือมี AQL หลาย %)
2 เกี่ยวกับ ESD เวลาแกะpackage ที่เป็น ESD เพื่อตรวจสอบ หลังจากตรวจสอบเสร็จ Pack แบบไหนกันค๊ะ ต้องใช้เครื่องมือพิเศษ pack หรือ ติดเทปธรรมดา
3 Dimension การสุ่มตรวจใช้ตาม AQL แล้ว record ตามนั้นไหม๊ค๊ะ หรือกำหนดเป็นตัวเลขเลยว่า เช่น 10 ชิ้นต่อ lot
อยากได้ตัวอย่าง check sheet ที่บันทึกผลการตรวจสอบค่ะ format เดียวใช้กับทุกประเภท mat หรือ แบ่งตามประเภทค๊ะ
รบกวนอีกทีค่ะ
#6
Posted 22 December 2008 - 12:47 PM
สอบถามเพิ่มเติมได้ที่ chatriwat@hotmail.com
Facebook: poppithai
Tel:089-6834451
#7
Posted 22 December 2008 - 01:17 PM
1. Visual Inspection AQL 0.65% level II ใช้กับทุกประเภท
2. Dimension, Electrical inspection @ LTPD 7%
3. Check sheet ก็มีcover sheetที่มีรายละเอียดของmaterial เช่น Invoice number, received date, lot size, supplier name, sample size(Visual & dimension), ใบแนบจะเป็นdata inspection
4. ESD ก็pack mylar bag, ESD bagแล้วก็vacuum sealed แต่ถ้าไม่มีก็ไม่ต้องเพราะยังไงก็ต้องloadใช้ในproductionอยู่แล้ว
MR.A
#8
Posted 24 December 2008 - 04:11 PM
ว่าได้มีการตรวจสอบตามที่กำหนดครบถ้วน
kampawa@gmail.com
#9
Posted 25 December 2008 - 06:08 PM
คงต้องมาคิดต่อตอนเปิดเทอมหน้า
ตอนนี้ต้องเคลียร์งานก่อนปิดเทอมใหญ่
0 user(s) are reading this topic
0 members, 0 guests, 0 anonymous users