1.เราจะมีวิธีการอย่างไรในการสื่อสาร นโยบายและวัตถุประสงค์คุณภาพ ให้กับพนักงานทราบบ้างค่ะ
แล้วจำเป็นไหมที่ต้องสื่อสารให้กับพนักงานทุกคนทราบ
2.ในวัตถุประสงค์คุณภาพจำเป็นต้องกำหนดเรื่องของ Safety ไว้ด้วยหรือไม่ มีกำหนดไว้ที่ไหนหรือเปล่า
3.ใน PFMEA จำเป็นต้องกำหนด Safety ไว้ไหม หมายถึง Process ที่จะต้อง Safety ตัวพนักงานที่ทำใน Process นั้น ๆ เนื่องจากเรากำหนดใน Work Std. ไว้แล้ว
ช่วยตอบด้วยนะค่ะ
ขอบคุณค่ะ
ท่านที่สมัครสมาชิกเข้ามาใหม่ กรุณารอให้ Admin ได้ทำการ Validate การเป็นสมาชิก ภายใน 24 ชม.ของวันทำการ ซึ่งระหว่างที่รอ Validation ท่านอาจจะยังไม่สามารถดาวน์โหลดข้อมูลต่างๆ ได้ หากไม่ได้รับความสะดวก กรุณาอีเมลแจ้ง isothainetwork@hotmail.com
โดน CAR IQA ช่วยทีค่ะ
Started by
aunimtaisuy
, Aug 03 2010 11:08 AM
-
This topic is locked
10 replies to this topic
#1
aunimtaisuy
-
- Power Members
-
- 109 posts
Premium Member
- Gender:Female
Posted 03 August 2010 - 11:08 AM
#2
DooK
-
- Super Power Members
-
- 1,511 posts
Super Hornor Member
- Gender:Male
- Location:บางแสน
Posted 03 August 2010 - 12:55 PM
ตอบเป็นข้อๆ เอาอ้างอิงตามข้อกำหนดละกันนะครับ
1. จำเป็นไหมที่ต้องสื่อสารให้ทุกคนทราบ --> จำเป็นนะครับ แต่วิธีการในการสื่อสารนโยบายคุณภาพ รวมถึงวัตถุประสงค์คุณภาพ ในความคิดของผมนั้นขึ้นอยู่กับระดับของพนักงานท่านนั้นๆ นะครับ เช่น
ผู้จัดการ อาจต้องทราบถึงนโยบายคุณภาพ และจะผลักดันอย่างไร ให้วัตถุประสงค์คุณภาพเป็นเป็นไปตามเป้าที่ตั้งไว้ ซึ่งจะทำให้นโยบายคุณภาพนั้นบรรลุ
แต่ถ้าเป็นพนักงานระดับล่าง ไม่จำเป็นถึงขนาดต้องรู้เหมือนกับท่านผู้จัดการก็ได้ครับ เพียงแต่ต้องรู้ว่าตัวเองต้องปฏิบัติตัวอย่างไร ให้สอดคล้องกับวัตถุประสงค์คุณภาพของแผนก เช่น ตั้งเ้ป้าของเสียไว้ต้องไม่เกิน 500 ppm ก็ต้องปฏิับัติตาม WI อย่างเคร่งครัด ไม่ให้มีของเสีย ประมาณนี้ครับ
ถ้าจะสังเกตกันจริงๆ ในข้อกำหนดที่ 5.3 และ 5.5.3 ไม่ได้บอก How to do นะครับ บอกแต่เพียง What to do ดังนั้นก็แล้วแต่เราจะประยุกต์ใช้นะครับ
2. ในวัตถุประสงค์คุณภาพจำเป็นต้องกำหนดเรื่องของ Safety ไว้หรือไม่
อาจจะจำเป็นครับ ถ้า
- นโยบายคุณภาพกล่าวถึงเรื่องนี้เอาไว้ เพราะในข้อ 5.3 กล่าวไว้ชัดเจนนะครับ
- เกิดอุบัติเหตุในโรงงานขึ้นบ่อย และส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ รวมไปถึงแผนการส่งมอบ
- เป็นข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า
3. ใน PFMEA ต้องกำหนด Safety ไว้ไหม?
ข้อกำหนดบอกไว้ดังนี้ครับ
6.4.1 Personnel safety to achieve conformity to product requirements
Product safety and means to minimize potential risks to employees shall be addressed by the organization,
especially in the design and development process and in manufacturing process activities.
อันนี้ชัดเจนนะครับในส่วนของการประเมินค่า S หากความล้มเหลวของกระบวนการผลิตนั้น ส่งผลกระทบต่อตัวพนักงานโดยตรง ให้คะแนนเป็น 9-10 แล้วแต่ว่าจะเตือนหรือไม่เตือนก่อน การชี้บ่งใน WI เองก็คงต้องสัมพันธ์กับ PFMEA นะครับ
ส่วนที่คุณทำมันเป็นแค่ส่วนหลัง คือ Manufacturing process activities แต่อย่าลืมในส่วนของ Design & Development Process นะครับ
1. จำเป็นไหมที่ต้องสื่อสารให้ทุกคนทราบ --> จำเป็นนะครับ แต่วิธีการในการสื่อสารนโยบายคุณภาพ รวมถึงวัตถุประสงค์คุณภาพ ในความคิดของผมนั้นขึ้นอยู่กับระดับของพนักงานท่านนั้นๆ นะครับ เช่น
ผู้จัดการ อาจต้องทราบถึงนโยบายคุณภาพ และจะผลักดันอย่างไร ให้วัตถุประสงค์คุณภาพเป็นเป็นไปตามเป้าที่ตั้งไว้ ซึ่งจะทำให้นโยบายคุณภาพนั้นบรรลุ
แต่ถ้าเป็นพนักงานระดับล่าง ไม่จำเป็นถึงขนาดต้องรู้เหมือนกับท่านผู้จัดการก็ได้ครับ เพียงแต่ต้องรู้ว่าตัวเองต้องปฏิบัติตัวอย่างไร ให้สอดคล้องกับวัตถุประสงค์คุณภาพของแผนก เช่น ตั้งเ้ป้าของเสียไว้ต้องไม่เกิน 500 ppm ก็ต้องปฏิับัติตาม WI อย่างเคร่งครัด ไม่ให้มีของเสีย ประมาณนี้ครับ
ถ้าจะสังเกตกันจริงๆ ในข้อกำหนดที่ 5.3 และ 5.5.3 ไม่ได้บอก How to do นะครับ บอกแต่เพียง What to do ดังนั้นก็แล้วแต่เราจะประยุกต์ใช้นะครับ
2. ในวัตถุประสงค์คุณภาพจำเป็นต้องกำหนดเรื่องของ Safety ไว้หรือไม่
อาจจะจำเป็นครับ ถ้า
- นโยบายคุณภาพกล่าวถึงเรื่องนี้เอาไว้ เพราะในข้อ 5.3 กล่าวไว้ชัดเจนนะครับ
- เกิดอุบัติเหตุในโรงงานขึ้นบ่อย และส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ รวมไปถึงแผนการส่งมอบ
- เป็นข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า
3. ใน PFMEA ต้องกำหนด Safety ไว้ไหม?
ข้อกำหนดบอกไว้ดังนี้ครับ
6.4.1 Personnel safety to achieve conformity to product requirements
Product safety and means to minimize potential risks to employees shall be addressed by the organization,
especially in the design and development process and in manufacturing process activities.
อันนี้ชัดเจนนะครับในส่วนของการประเมินค่า S หากความล้มเหลวของกระบวนการผลิตนั้น ส่งผลกระทบต่อตัวพนักงานโดยตรง ให้คะแนนเป็น 9-10 แล้วแต่ว่าจะเตือนหรือไม่เตือนก่อน การชี้บ่งใน WI เองก็คงต้องสัมพันธ์กับ PFMEA นะครับ
ส่วนที่คุณทำมันเป็นแค่ส่วนหลัง คือ Manufacturing process activities แต่อย่าลืมในส่วนของ Design & Development Process นะครับ
ลายเซ็น
#3
Mr.Ahero
-
- Power Members
-
- 142 posts
Premium Member
- Gender:Male
Posted 03 August 2010 - 01:07 PM
QUOTE(aunimtaisuy @ Aug 3 2010, 11:08 AM) <{POST_SNAPBACK}>
1.เราจะมีวิธีการอย่างไรในการสื่อสาร นโยบายและวัตถุประสงค์คุณภาพ ให้กับพนักงานทราบบ้างค่ะ
แล้วจำเป็นไหมที่ต้องสื่อสารให้กับพนักงานทุกคนทราบ
2.ในวัตถุประสงค์คุณภาพจำเป็นต้องกำหนดเรื่องของ Safety ไว้ด้วยหรือไม่ มีกำหนดไว้ที่ไหนหรือเปล่า
3.ใน PFMEA จำเป็นต้องกำหนด Safety ไว้ไหม หมายถึง Process ที่จะต้อง Safety ตัวพนักงานที่ทำใน Process นั้น ๆ เนื่องจากเรากำหนดใน Work Std. ไว้แล้ว
ช่วยตอบด้วยนะค่ะ
ขอบคุณค่ะ
แล้วจำเป็นไหมที่ต้องสื่อสารให้กับพนักงานทุกคนทราบ
2.ในวัตถุประสงค์คุณภาพจำเป็นต้องกำหนดเรื่องของ Safety ไว้ด้วยหรือไม่ มีกำหนดไว้ที่ไหนหรือเปล่า
3.ใน PFMEA จำเป็นต้องกำหนด Safety ไว้ไหม หมายถึง Process ที่จะต้อง Safety ตัวพนักงานที่ทำใน Process นั้น ๆ เนื่องจากเรากำหนดใน Work Std. ไว้แล้ว
ช่วยตอบด้วยนะค่ะ
ขอบคุณค่ะ
1) รูปแบบ การสื่อสาร นโยบาย เช่น ติดบอร์ด, ทำบัตร เล็กๆ ติด กับ บัตร พนักงาน เป็นต้น แต่ จริง แล้ว ข้อกำหนด ไม่ได้ เพียง ต้องการให้แค่ ทราบ นะครับ แต่ ต้อง สื่อสาร อย่าง เข้าใจ ด้วย จำเป็น สำหรับ ทุกคน ที่ เกี่ยวข้อง กับ ระบบ บริหาร คุณภาพ เพราะ ข้อกำหนด ระบุ ไว้ เน้น เฉพาะ บุคคล ที่ เกี่ยวข้องกับ ระบบ บริหารคุณภาพ นะครับ
2)ถ้า ว่า กัน ตาม ตรง สำหรับ ขอบข่าย ของ การขอ การรับรอง ระบบ บริหาร คุณภาพ นั้น ไม่ จำเป็น ครับ แต่ ถ้า ผู้บริหาร กำหนด ก็ จำเป็น ครับ เพราะ ไม่ใช่ ข้อ จำกัด ของงานบริหารคุณภาพ สามารถ ประยุกต์ ใช้ ได้ ทั้งหมด คำว่า บริหาร กว้าง ครับ แต่ ถ้า ระบุ กำหนด แล้ว เวลา CB มา ก็ จะถูกตรวจ ด้วยครับ (แต่ ผมคิดว่า ดี นะ จะได้ เป็น ผลงาน เรางั้ย มองโลกในแง่ดี)
3) ตาม หลักการ ของ PFMEA Process failure mode & Effect analysis สำหรับ ยานยนต์ แล้ว จะ มุ่ง เน้นการประเมิน เพื่อ ป้องกัน ปัญหาคุณภาพ รวมถึง ผลกระทบ ของผลิตภัณฑ์ มากกว่า ครับ ส่วน เกี่ยวกับ Safety จะ ใช้ กิจกรรม ที่ เรา เรียกว่า CCCF (Completely Check Completely Find Out) มากกว่า ซึ่ง หลักการ จะ คล้าย กับ PFMEA แต่ จะ มุ่ง ประเด็น ไป ยัง เรื่อ งความปลอดภัย เลย ครับ โดยประยุกต์ใช้ Tool แบบ ถ่วง น้ำหนัก ของ ปัญหา และ ผลกระทบ เช่น กัน
ลองดู นะครับ
A_Hero boonchanasak.k@trtc.co.th
#4
ple_sawittree
-
- Power Members
-
- 274 posts
Supreme Member
- Gender:Female
Posted 03 August 2010 - 02:51 PM
ขอบคุณค่ะ
#5
นุกูล
-
- Super Power Members
-
- 4,797 posts
Super Hornor Member
- Gender:Male
Posted 03 August 2010 - 08:07 PM
QUOTE(DooK @ Aug 3 2010, 12:55 PM) <{POST_SNAPBACK}>
ตอบเป็นข้อๆ เอาอ้างอิงตามข้อกำหนดละกันนะครับ
1. จำเป็นไหมที่ต้องสื่อสารให้ทุกคนทราบ --> จำเป็นนะครับ แต่วิธีการในการสื่อสารนโยบายคุณภาพ รวมถึงวัตถุประสงค์คุณภาพ ในความคิดของผมนั้นขึ้นอยู่กับระดับของพนักงานท่านนั้นๆ นะครับ เช่น
ผู้จัดการ อาจต้องทราบถึงนโยบายคุณภาพ และจะผลักดันอย่างไร ให้วัตถุประสงค์คุณภาพเป็นเป็นไปตามเป้าที่ตั้งไว้ ซึ่งจะทำให้นโยบายคุณภาพนั้นบรรลุ
แต่ถ้าเป็นพนักงานระดับล่าง ไม่จำเป็นถึงขนาดต้องรู้เหมือนกับท่านผู้จัดการก็ได้ครับ เพียงแต่ต้องรู้ว่าตัวเองต้องปฏิบัติตัวอย่างไร ให้สอดคล้องกับวัตถุประสงค์คุณภาพของแผนก เช่น ตั้งเ้ป้าของเสียไว้ต้องไม่เกิน 500 ppm ก็ต้องปฏิับัติตาม WI อย่างเคร่งครัด ไม่ให้มีของเสีย ประมาณนี้ครับ
ถ้าจะสังเกตกันจริงๆ ในข้อกำหนดที่ 5.3 และ 5.5.3 ไม่ได้บอก How to do นะครับ บอกแต่เพียง What to do ดังนั้นก็แล้วแต่เราจะประยุกต์ใช้นะครับ
2. ในวัตถุประสงค์คุณภาพจำเป็นต้องกำหนดเรื่องของ Safety ไว้หรือไม่
อาจจะจำเป็นครับ ถ้า
- นโยบายคุณภาพกล่าวถึงเรื่องนี้เอาไว้ เพราะในข้อ 5.3 กล่าวไว้ชัดเจนนะครับ
- เกิดอุบัติเหตุในโรงงานขึ้นบ่อย และส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ รวมไปถึงแผนการส่งมอบ
- เป็นข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า
3. ใน PFMEA ต้องกำหนด Safety ไว้ไหม?
ข้อกำหนดบอกไว้ดังนี้ครับ
6.4.1 Personnel safety to achieve conformity to product requirements
Product safety and means to minimize potential risks to employees shall be addressed by the organization,
especially in the design and development process and in manufacturing process activities.
อันนี้ชัดเจนนะครับในส่วนของการประเมินค่า S หากความล้มเหลวของกระบวนการผลิตนั้น ส่งผลกระทบต่อตัวพนักงานโดยตรง ให้คะแนนเป็น 9-10 แล้วแต่ว่าจะเตือนหรือไม่เตือนก่อน การชี้บ่งใน WI เองก็คงต้องสัมพันธ์กับ PFMEA นะครับ
ส่วนที่คุณทำมันเป็นแค่ส่วนหลัง คือ Manufacturing process activities แต่อย่าลืมในส่วนของ Design & Development Process นะครับ
1. จำเป็นไหมที่ต้องสื่อสารให้ทุกคนทราบ --> จำเป็นนะครับ แต่วิธีการในการสื่อสารนโยบายคุณภาพ รวมถึงวัตถุประสงค์คุณภาพ ในความคิดของผมนั้นขึ้นอยู่กับระดับของพนักงานท่านนั้นๆ นะครับ เช่น
ผู้จัดการ อาจต้องทราบถึงนโยบายคุณภาพ และจะผลักดันอย่างไร ให้วัตถุประสงค์คุณภาพเป็นเป็นไปตามเป้าที่ตั้งไว้ ซึ่งจะทำให้นโยบายคุณภาพนั้นบรรลุ
แต่ถ้าเป็นพนักงานระดับล่าง ไม่จำเป็นถึงขนาดต้องรู้เหมือนกับท่านผู้จัดการก็ได้ครับ เพียงแต่ต้องรู้ว่าตัวเองต้องปฏิบัติตัวอย่างไร ให้สอดคล้องกับวัตถุประสงค์คุณภาพของแผนก เช่น ตั้งเ้ป้าของเสียไว้ต้องไม่เกิน 500 ppm ก็ต้องปฏิับัติตาม WI อย่างเคร่งครัด ไม่ให้มีของเสีย ประมาณนี้ครับ
ถ้าจะสังเกตกันจริงๆ ในข้อกำหนดที่ 5.3 และ 5.5.3 ไม่ได้บอก How to do นะครับ บอกแต่เพียง What to do ดังนั้นก็แล้วแต่เราจะประยุกต์ใช้นะครับ
2. ในวัตถุประสงค์คุณภาพจำเป็นต้องกำหนดเรื่องของ Safety ไว้หรือไม่
อาจจะจำเป็นครับ ถ้า
- นโยบายคุณภาพกล่าวถึงเรื่องนี้เอาไว้ เพราะในข้อ 5.3 กล่าวไว้ชัดเจนนะครับ
- เกิดอุบัติเหตุในโรงงานขึ้นบ่อย และส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ รวมไปถึงแผนการส่งมอบ
- เป็นข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า
3. ใน PFMEA ต้องกำหนด Safety ไว้ไหม?
ข้อกำหนดบอกไว้ดังนี้ครับ
6.4.1 Personnel safety to achieve conformity to product requirements
Product safety and means to minimize potential risks to employees shall be addressed by the organization,
especially in the design and development process and in manufacturing process activities.
อันนี้ชัดเจนนะครับในส่วนของการประเมินค่า S หากความล้มเหลวของกระบวนการผลิตนั้น ส่งผลกระทบต่อตัวพนักงานโดยตรง ให้คะแนนเป็น 9-10 แล้วแต่ว่าจะเตือนหรือไม่เตือนก่อน การชี้บ่งใน WI เองก็คงต้องสัมพันธ์กับ PFMEA นะครับ
ส่วนที่คุณทำมันเป็นแค่ส่วนหลัง คือ Manufacturing process activities แต่อย่าลืมในส่วนของ Design & Development Process นะครับ
มาเป็นชุดครับงานนี้ ยกนิ้วให้ครับ
Nukool Thanuanram
Mobile Phone: 097.954.4939
Facebook: Nukool Thanuanram
Fanpage: อาจารย์นุกูล วิทยากรสอนคนโรงงาน
LINE ID: nukool2001
E-Mail: nukool2001@gmail.com
เสือพี่เพราะป่าปก ป่ารกเพราะเสือยัง ดินเย็นเพราะหญ้าบัง และหญ้ายังเพราะดินดี "สรรพสิ่งล้วนเกื้อกูลพึ่งพาอาศัย ซึ่งกันและกัน"
#6
นุกูล
-
- Super Power Members
-
- 4,797 posts
Super Hornor Member
- Gender:Male
Posted 03 August 2010 - 08:08 PM
QUOTE(Mr.Ahero @ Aug 3 2010, 01:07 PM) <{POST_SNAPBACK}>
1) รูปแบบ การสื่อสาร นโยบาย เช่น ติดบอร์ด, ทำบัตร เล็กๆ ติด กับ บัตร พนักงาน เป็นต้น แต่ จริง แล้ว ข้อกำหนด ไม่ได้ เพียง ต้องการให้แค่ ทราบ นะครับ แต่ ต้อง สื่อสาร อย่าง เข้าใจ ด้วย จำเป็น สำหรับ ทุกคน ที่ เกี่ยวข้อง กับ ระบบ บริหาร คุณภาพ เพราะ ข้อกำหนด ระบุ ไว้ เน้น เฉพาะ บุคคล ที่ เกี่ยวข้องกับ ระบบ บริหารคุณภาพ นะครับ
2)ถ้า ว่า กัน ตาม ตรง สำหรับ ขอบข่าย ของ การขอ การรับรอง ระบบ บริหาร คุณภาพ นั้น ไม่ จำเป็น ครับ แต่ ถ้า ผู้บริหาร กำหนด ก็ จำเป็น ครับ เพราะ ไม่ใช่ ข้อ จำกัด ของงานบริหารคุณภาพ สามารถ ประยุกต์ ใช้ ได้ ทั้งหมด คำว่า บริหาร กว้าง ครับ แต่ ถ้า ระบุ กำหนด แล้ว เวลา CB มา ก็ จะถูกตรวจ ด้วยครับ (แต่ ผมคิดว่า ดี นะ จะได้ เป็น ผลงาน เรางั้ย มองโลกในแง่ดี)
3) ตาม หลักการ ของ PFMEA Process failure mode & Effect analysis สำหรับ ยานยนต์ แล้ว จะ มุ่ง เน้นการประเมิน เพื่อ ป้องกัน ปัญหาคุณภาพ รวมถึง ผลกระทบ ของผลิตภัณฑ์ มากกว่า ครับ ส่วน เกี่ยวกับ Safety จะ ใช้ กิจกรรม ที่ เรา เรียกว่า CCCF (Completely Check Completely Find Out) มากกว่า ซึ่ง หลักการ จะ คล้าย กับ PFMEA แต่ จะ มุ่ง ประเด็น ไป ยัง เรื่อ งความปลอดภัย เลย ครับ โดยประยุกต์ใช้ Tool แบบ ถ่วง น้ำหนัก ของ ปัญหา และ ผลกระทบ เช่น กัน
ลองดู นะครับ
A_Hero boonchanasak.k@trtc.co.th
2)ถ้า ว่า กัน ตาม ตรง สำหรับ ขอบข่าย ของ การขอ การรับรอง ระบบ บริหาร คุณภาพ นั้น ไม่ จำเป็น ครับ แต่ ถ้า ผู้บริหาร กำหนด ก็ จำเป็น ครับ เพราะ ไม่ใช่ ข้อ จำกัด ของงานบริหารคุณภาพ สามารถ ประยุกต์ ใช้ ได้ ทั้งหมด คำว่า บริหาร กว้าง ครับ แต่ ถ้า ระบุ กำหนด แล้ว เวลา CB มา ก็ จะถูกตรวจ ด้วยครับ (แต่ ผมคิดว่า ดี นะ จะได้ เป็น ผลงาน เรางั้ย มองโลกในแง่ดี)
3) ตาม หลักการ ของ PFMEA Process failure mode & Effect analysis สำหรับ ยานยนต์ แล้ว จะ มุ่ง เน้นการประเมิน เพื่อ ป้องกัน ปัญหาคุณภาพ รวมถึง ผลกระทบ ของผลิตภัณฑ์ มากกว่า ครับ ส่วน เกี่ยวกับ Safety จะ ใช้ กิจกรรม ที่ เรา เรียกว่า CCCF (Completely Check Completely Find Out) มากกว่า ซึ่ง หลักการ จะ คล้าย กับ PFMEA แต่ จะ มุ่ง ประเด็น ไป ยัง เรื่อ งความปลอดภัย เลย ครับ โดยประยุกต์ใช้ Tool แบบ ถ่วง น้ำหนัก ของ ปัญหา และ ผลกระทบ เช่น กัน
ลองดู นะครับ
A_Hero boonchanasak.k@trtc.co.th
อันนี้ก็ใช่ ดี และ มีประโยชน์เช่นกันครับ นายแน่มากเอ
Nukool Thanuanram
Mobile Phone: 097.954.4939
Facebook: Nukool Thanuanram
Fanpage: อาจารย์นุกูล วิทยากรสอนคนโรงงาน
LINE ID: nukool2001
E-Mail: nukool2001@gmail.com
เสือพี่เพราะป่าปก ป่ารกเพราะเสือยัง ดินเย็นเพราะหญ้าบัง และหญ้ายังเพราะดินดี "สรรพสิ่งล้วนเกื้อกูลพึ่งพาอาศัย ซึ่งกันและกัน"
#7
นุกูล
-
- Super Power Members
-
- 4,797 posts
Super Hornor Member
- Gender:Male
Posted 03 August 2010 - 08:17 PM
ขอแชร์ด้วยคนน่ะครับ
บางบริษัทมีวิธีการกระตุ้น ส่งเสริม และปลูกฝังสำนึก (awareness) ให้พนักงานเข้าใจนโยบายและตัวชี้วัดของตนเองแบบแปลกๆก็มีน่ะครับ เช่น
ทุกครั้งที่มีการจ่ายและรับเงินเดือนช่วงกลางเดือนหรือสิ้นเดือน พนักงานต้องท่องนโยบายและบอก KPI ของตัวเองได้ ตอบผิด บอกผิด ต่อคิวใหม่
มีระบบ surprise question วันดคืนดีมีพี่ๆทีมงาน iso ไปสุ่มถาม ตอบไม่ได้คะแนนติดลบไปเรื่อยๆ สิ้นเดือนรู้ผล
บางแผนกออกเป็นกฏภายในของแผนกตัวเองเสริมไปด้วย เช่น ใครตอบไม่ได้ต้องควักตังค์หยอดกระปุกกองกลางครั้งละ 20 บาท สิ้นเดือนแกะกระปุกเป็นงบประมาณในการกินเลี้ยงในแผนก
ก็น่ารักดีน่ะครับ
ส่วนเรื่อง KPI มัน Normal มากๆเลยว่า การตั้ง KPI เราต้องให้ความสำคัญกับเรื่อง PQCDSMEE ดังนั้น S:Safety จึงเป็นตัววัดหนึ่ง ที่ทุกๆองค์กรต้องให้ความสำคัญครับ
บางบริษัทมีวิธีการกระตุ้น ส่งเสริม และปลูกฝังสำนึก (awareness) ให้พนักงานเข้าใจนโยบายและตัวชี้วัดของตนเองแบบแปลกๆก็มีน่ะครับ เช่น
ทุกครั้งที่มีการจ่ายและรับเงินเดือนช่วงกลางเดือนหรือสิ้นเดือน พนักงานต้องท่องนโยบายและบอก KPI ของตัวเองได้ ตอบผิด บอกผิด ต่อคิวใหม่
มีระบบ surprise question วันดคืนดีมีพี่ๆทีมงาน iso ไปสุ่มถาม ตอบไม่ได้คะแนนติดลบไปเรื่อยๆ สิ้นเดือนรู้ผล
บางแผนกออกเป็นกฏภายในของแผนกตัวเองเสริมไปด้วย เช่น ใครตอบไม่ได้ต้องควักตังค์หยอดกระปุกกองกลางครั้งละ 20 บาท สิ้นเดือนแกะกระปุกเป็นงบประมาณในการกินเลี้ยงในแผนก
ก็น่ารักดีน่ะครับ
ส่วนเรื่อง KPI มัน Normal มากๆเลยว่า การตั้ง KPI เราต้องให้ความสำคัญกับเรื่อง PQCDSMEE ดังนั้น S:Safety จึงเป็นตัววัดหนึ่ง ที่ทุกๆองค์กรต้องให้ความสำคัญครับ
Nukool Thanuanram
Mobile Phone: 097.954.4939
Facebook: Nukool Thanuanram
Fanpage: อาจารย์นุกูล วิทยากรสอนคนโรงงาน
LINE ID: nukool2001
E-Mail: nukool2001@gmail.com
เสือพี่เพราะป่าปก ป่ารกเพราะเสือยัง ดินเย็นเพราะหญ้าบัง และหญ้ายังเพราะดินดี "สรรพสิ่งล้วนเกื้อกูลพึ่งพาอาศัย ซึ่งกันและกัน"
#8
aunimtaisuy
-
- Power Members
-
- 109 posts
Premium Member
- Gender:Female
Posted 05 August 2010 - 11:00 AM
QUOTE(DooK @ Aug 3 2010, 12:55 PM) <{POST_SNAPBACK}>
ตอบเป็นข้อๆ เอาอ้างอิงตามข้อกำหนดละกันนะครับ
1. จำเป็นไหมที่ต้องสื่อสารให้ทุกคนทราบ --> จำเป็นนะครับ แต่วิธีการในการสื่อสารนโยบายคุณภาพ รวมถึงวัตถุประสงค์คุณภาพ ในความคิดของผมนั้นขึ้นอยู่กับระดับของพนักงานท่านนั้นๆ นะครับ เช่น
ผู้จัดการ อาจต้องทราบถึงนโยบายคุณภาพ และจะผลักดันอย่างไร ให้วัตถุประสงค์คุณภาพเป็นเป็นไปตามเป้าที่ตั้งไว้ ซึ่งจะทำให้นโยบายคุณภาพนั้นบรรลุ
แต่ถ้าเป็นพนักงานระดับล่าง ไม่จำเป็นถึงขนาดต้องรู้เหมือนกับท่านผู้จัดการก็ได้ครับ เพียงแต่ต้องรู้ว่าตัวเองต้องปฏิบัติตัวอย่างไร ให้สอดคล้องกับวัตถุประสงค์คุณภาพของแผนก เช่น ตั้งเ้ป้าของเสียไว้ต้องไม่เกิน 500 ppm ก็ต้องปฏิับัติตาม WI อย่างเคร่งครัด ไม่ให้มีของเสีย ประมาณนี้ครับ
ถ้าจะสังเกตกันจริงๆ ในข้อกำหนดที่ 5.3 และ 5.5.3 ไม่ได้บอก How to do นะครับ บอกแต่เพียง What to do ดังนั้นก็แล้วแต่เราจะประยุกต์ใช้นะครับ
2. ในวัตถุประสงค์คุณภาพจำเป็นต้องกำหนดเรื่องของ Safety ไว้หรือไม่
อาจจะจำเป็นครับ ถ้า
- นโยบายคุณภาพกล่าวถึงเรื่องนี้เอาไว้ เพราะในข้อ 5.3 กล่าวไว้ชัดเจนนะครับ
- เกิดอุบัติเหตุในโรงงานขึ้นบ่อย และส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ รวมไปถึงแผนการส่งมอบ
- เป็นข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า
3. ใน PFMEA ต้องกำหนด Safety ไว้ไหม?
ข้อกำหนดบอกไว้ดังนี้ครับ
6.4.1 Personnel safety to achieve conformity to product requirements
Product safety and means to minimize potential risks to employees shall be addressed by the organization,
especially in the design and development process and in manufacturing process activities.
อันนี้ชัดเจนนะครับในส่วนของการประเมินค่า S หากความล้มเหลวของกระบวนการผลิตนั้น ส่งผลกระทบต่อตัวพนักงานโดยตรง ให้คะแนนเป็น 9-10 แล้วแต่ว่าจะเตือนหรือไม่เตือนก่อน การชี้บ่งใน WI เองก็คงต้องสัมพันธ์กับ PFMEA นะครับ
ส่วนที่คุณทำมันเป็นแค่ส่วนหลัง คือ Manufacturing process activities แต่อย่าลืมในส่วนของ Design & Development Process นะครับ
1. จำเป็นไหมที่ต้องสื่อสารให้ทุกคนทราบ --> จำเป็นนะครับ แต่วิธีการในการสื่อสารนโยบายคุณภาพ รวมถึงวัตถุประสงค์คุณภาพ ในความคิดของผมนั้นขึ้นอยู่กับระดับของพนักงานท่านนั้นๆ นะครับ เช่น
ผู้จัดการ อาจต้องทราบถึงนโยบายคุณภาพ และจะผลักดันอย่างไร ให้วัตถุประสงค์คุณภาพเป็นเป็นไปตามเป้าที่ตั้งไว้ ซึ่งจะทำให้นโยบายคุณภาพนั้นบรรลุ
แต่ถ้าเป็นพนักงานระดับล่าง ไม่จำเป็นถึงขนาดต้องรู้เหมือนกับท่านผู้จัดการก็ได้ครับ เพียงแต่ต้องรู้ว่าตัวเองต้องปฏิบัติตัวอย่างไร ให้สอดคล้องกับวัตถุประสงค์คุณภาพของแผนก เช่น ตั้งเ้ป้าของเสียไว้ต้องไม่เกิน 500 ppm ก็ต้องปฏิับัติตาม WI อย่างเคร่งครัด ไม่ให้มีของเสีย ประมาณนี้ครับ
ถ้าจะสังเกตกันจริงๆ ในข้อกำหนดที่ 5.3 และ 5.5.3 ไม่ได้บอก How to do นะครับ บอกแต่เพียง What to do ดังนั้นก็แล้วแต่เราจะประยุกต์ใช้นะครับ
2. ในวัตถุประสงค์คุณภาพจำเป็นต้องกำหนดเรื่องของ Safety ไว้หรือไม่
อาจจะจำเป็นครับ ถ้า
- นโยบายคุณภาพกล่าวถึงเรื่องนี้เอาไว้ เพราะในข้อ 5.3 กล่าวไว้ชัดเจนนะครับ
- เกิดอุบัติเหตุในโรงงานขึ้นบ่อย และส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ รวมไปถึงแผนการส่งมอบ
- เป็นข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า
3. ใน PFMEA ต้องกำหนด Safety ไว้ไหม?
ข้อกำหนดบอกไว้ดังนี้ครับ
6.4.1 Personnel safety to achieve conformity to product requirements
Product safety and means to minimize potential risks to employees shall be addressed by the organization,
especially in the design and development process and in manufacturing process activities.
อันนี้ชัดเจนนะครับในส่วนของการประเมินค่า S หากความล้มเหลวของกระบวนการผลิตนั้น ส่งผลกระทบต่อตัวพนักงานโดยตรง ให้คะแนนเป็น 9-10 แล้วแต่ว่าจะเตือนหรือไม่เตือนก่อน การชี้บ่งใน WI เองก็คงต้องสัมพันธ์กับ PFMEA นะครับ
ส่วนที่คุณทำมันเป็นแค่ส่วนหลัง คือ Manufacturing process activities แต่อย่าลืมในส่วนของ Design & Development Process นะครับ
ขอบคุณสำหรับข้อมูลดี ๆ ค่ะ
#9
aunimtaisuy
-
- Power Members
-
- 109 posts
Premium Member
- Gender:Female
Posted 05 August 2010 - 11:02 AM
QUOTE(Mr.Ahero @ Aug 3 2010, 01:07 PM) <{POST_SNAPBACK}>
1) รูปแบบ การสื่อสาร นโยบาย เช่น ติดบอร์ด, ทำบัตร เล็กๆ ติด กับ บัตร พนักงาน เป็นต้น แต่ จริง แล้ว ข้อกำหนด ไม่ได้ เพียง ต้องการให้แค่ ทราบ นะครับ แต่ ต้อง สื่อสาร อย่าง เข้าใจ ด้วย จำเป็น สำหรับ ทุกคน ที่ เกี่ยวข้อง กับ ระบบ บริหาร คุณภาพ เพราะ ข้อกำหนด ระบุ ไว้ เน้น เฉพาะ บุคคล ที่ เกี่ยวข้องกับ ระบบ บริหารคุณภาพ นะครับ
2)ถ้า ว่า กัน ตาม ตรง สำหรับ ขอบข่าย ของ การขอ การรับรอง ระบบ บริหาร คุณภาพ นั้น ไม่ จำเป็น ครับ แต่ ถ้า ผู้บริหาร กำหนด ก็ จำเป็น ครับ เพราะ ไม่ใช่ ข้อ จำกัด ของงานบริหารคุณภาพ สามารถ ประยุกต์ ใช้ ได้ ทั้งหมด คำว่า บริหาร กว้าง ครับ แต่ ถ้า ระบุ กำหนด แล้ว เวลา CB มา ก็ จะถูกตรวจ ด้วยครับ (แต่ ผมคิดว่า ดี นะ จะได้ เป็น ผลงาน เรางั้ย มองโลกในแง่ดี)
3) ตาม หลักการ ของ PFMEA Process failure mode & Effect analysis สำหรับ ยานยนต์ แล้ว จะ มุ่ง เน้นการประเมิน เพื่อ ป้องกัน ปัญหาคุณภาพ รวมถึง ผลกระทบ ของผลิตภัณฑ์ มากกว่า ครับ ส่วน เกี่ยวกับ Safety จะ ใช้ กิจกรรม ที่ เรา เรียกว่า CCCF (Completely Check Completely Find Out) มากกว่า ซึ่ง หลักการ จะ คล้าย กับ PFMEA แต่ จะ มุ่ง ประเด็น ไป ยัง เรื่อ งความปลอดภัย เลย ครับ โดยประยุกต์ใช้ Tool แบบ ถ่วง น้ำหนัก ของ ปัญหา และ ผลกระทบ เช่น กัน
ลองดู นะครับ
A_Hero boonchanasak.k@trtc.co.th
2)ถ้า ว่า กัน ตาม ตรง สำหรับ ขอบข่าย ของ การขอ การรับรอง ระบบ บริหาร คุณภาพ นั้น ไม่ จำเป็น ครับ แต่ ถ้า ผู้บริหาร กำหนด ก็ จำเป็น ครับ เพราะ ไม่ใช่ ข้อ จำกัด ของงานบริหารคุณภาพ สามารถ ประยุกต์ ใช้ ได้ ทั้งหมด คำว่า บริหาร กว้าง ครับ แต่ ถ้า ระบุ กำหนด แล้ว เวลา CB มา ก็ จะถูกตรวจ ด้วยครับ (แต่ ผมคิดว่า ดี นะ จะได้ เป็น ผลงาน เรางั้ย มองโลกในแง่ดี)
3) ตาม หลักการ ของ PFMEA Process failure mode & Effect analysis สำหรับ ยานยนต์ แล้ว จะ มุ่ง เน้นการประเมิน เพื่อ ป้องกัน ปัญหาคุณภาพ รวมถึง ผลกระทบ ของผลิตภัณฑ์ มากกว่า ครับ ส่วน เกี่ยวกับ Safety จะ ใช้ กิจกรรม ที่ เรา เรียกว่า CCCF (Completely Check Completely Find Out) มากกว่า ซึ่ง หลักการ จะ คล้าย กับ PFMEA แต่ จะ มุ่ง ประเด็น ไป ยัง เรื่อ งความปลอดภัย เลย ครับ โดยประยุกต์ใช้ Tool แบบ ถ่วง น้ำหนัก ของ ปัญหา และ ผลกระทบ เช่น กัน
ลองดู นะครับ
A_Hero boonchanasak.k@trtc.co.th
ขอบคุณค่ะ
#10
aunimtaisuy
-
- Power Members
-
- 109 posts
Premium Member
- Gender:Female
Posted 05 August 2010 - 11:12 AM
QUOTE(DooK @ Aug 3 2010, 12:55 PM) <{POST_SNAPBACK}>
ตอบเป็นข้อๆ เอาอ้างอิงตามข้อกำหนดละกันนะครับ
1. จำเป็นไหมที่ต้องสื่อสารให้ทุกคนทราบ --> จำเป็นนะครับ แต่วิธีการในการสื่อสารนโยบายคุณภาพ รวมถึงวัตถุประสงค์คุณภาพ ในความคิดของผมนั้นขึ้นอยู่กับระดับของพนักงานท่านนั้นๆ นะครับ เช่น
ผู้จัดการ อาจต้องทราบถึงนโยบายคุณภาพ และจะผลักดันอย่างไร ให้วัตถุประสงค์คุณภาพเป็นเป็นไปตามเป้าที่ตั้งไว้ ซึ่งจะทำให้นโยบายคุณภาพนั้นบรรลุ
แต่ถ้าเป็นพนักงานระดับล่าง ไม่จำเป็นถึงขนาดต้องรู้เหมือนกับท่านผู้จัดการก็ได้ครับ เพียงแต่ต้องรู้ว่าตัวเองต้องปฏิบัติตัวอย่างไร ให้สอดคล้องกับวัตถุประสงค์คุณภาพของแผนก เช่น ตั้งเ้ป้าของเสียไว้ต้องไม่เกิน 500 ppm ก็ต้องปฏิับัติตาม WI อย่างเคร่งครัด ไม่ให้มีของเสีย ประมาณนี้ครับ
ถ้าจะสังเกตกันจริงๆ ในข้อกำหนดที่ 5.3 และ 5.5.3 ไม่ได้บอก How to do นะครับ บอกแต่เพียง What to do ดังนั้นก็แล้วแต่เราจะประยุกต์ใช้นะครับ
2. ในวัตถุประสงค์คุณภาพจำเป็นต้องกำหนดเรื่องของ Safety ไว้หรือไม่
อาจจะจำเป็นครับ ถ้า
- นโยบายคุณภาพกล่าวถึงเรื่องนี้เอาไว้ เพราะในข้อ 5.3 กล่าวไว้ชัดเจนนะครับ
- เกิดอุบัติเหตุในโรงงานขึ้นบ่อย และส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ รวมไปถึงแผนการส่งมอบ
- เป็นข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า
3. ใน PFMEA ต้องกำหนด Safety ไว้ไหม?
ข้อกำหนดบอกไว้ดังนี้ครับ
6.4.1 Personnel safety to achieve conformity to product requirements
Product safety and means to minimize potential risks to employees shall be addressed by the organization,
especially in the design and development process and in manufacturing process activities.
อันนี้ชัดเจนนะครับในส่วนของการประเมินค่า S หากความล้มเหลวของกระบวนการผลิตนั้น ส่งผลกระทบต่อตัวพนักงานโดยตรง ให้คะแนนเป็น 9-10 แล้วแต่ว่าจะเตือนหรือไม่เตือนก่อน การชี้บ่งใน WI เองก็คงต้องสัมพันธ์กับ PFMEA นะครับ
ส่วนที่คุณทำมันเป็นแค่ส่วนหลัง คือ Manufacturing process activities แต่อย่าลืมในส่วนของ Design & Development Process นะครับ
1. จำเป็นไหมที่ต้องสื่อสารให้ทุกคนทราบ --> จำเป็นนะครับ แต่วิธีการในการสื่อสารนโยบายคุณภาพ รวมถึงวัตถุประสงค์คุณภาพ ในความคิดของผมนั้นขึ้นอยู่กับระดับของพนักงานท่านนั้นๆ นะครับ เช่น
ผู้จัดการ อาจต้องทราบถึงนโยบายคุณภาพ และจะผลักดันอย่างไร ให้วัตถุประสงค์คุณภาพเป็นเป็นไปตามเป้าที่ตั้งไว้ ซึ่งจะทำให้นโยบายคุณภาพนั้นบรรลุ
แต่ถ้าเป็นพนักงานระดับล่าง ไม่จำเป็นถึงขนาดต้องรู้เหมือนกับท่านผู้จัดการก็ได้ครับ เพียงแต่ต้องรู้ว่าตัวเองต้องปฏิบัติตัวอย่างไร ให้สอดคล้องกับวัตถุประสงค์คุณภาพของแผนก เช่น ตั้งเ้ป้าของเสียไว้ต้องไม่เกิน 500 ppm ก็ต้องปฏิับัติตาม WI อย่างเคร่งครัด ไม่ให้มีของเสีย ประมาณนี้ครับ
ถ้าจะสังเกตกันจริงๆ ในข้อกำหนดที่ 5.3 และ 5.5.3 ไม่ได้บอก How to do นะครับ บอกแต่เพียง What to do ดังนั้นก็แล้วแต่เราจะประยุกต์ใช้นะครับ
2. ในวัตถุประสงค์คุณภาพจำเป็นต้องกำหนดเรื่องของ Safety ไว้หรือไม่
อาจจะจำเป็นครับ ถ้า
- นโยบายคุณภาพกล่าวถึงเรื่องนี้เอาไว้ เพราะในข้อ 5.3 กล่าวไว้ชัดเจนนะครับ
- เกิดอุบัติเหตุในโรงงานขึ้นบ่อย และส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ รวมไปถึงแผนการส่งมอบ
- เป็นข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า
3. ใน PFMEA ต้องกำหนด Safety ไว้ไหม?
ข้อกำหนดบอกไว้ดังนี้ครับ
6.4.1 Personnel safety to achieve conformity to product requirements
Product safety and means to minimize potential risks to employees shall be addressed by the organization,
especially in the design and development process and in manufacturing process activities.
อันนี้ชัดเจนนะครับในส่วนของการประเมินค่า S หากความล้มเหลวของกระบวนการผลิตนั้น ส่งผลกระทบต่อตัวพนักงานโดยตรง ให้คะแนนเป็น 9-10 แล้วแต่ว่าจะเตือนหรือไม่เตือนก่อน การชี้บ่งใน WI เองก็คงต้องสัมพันธ์กับ PFMEA นะครับ
ส่วนที่คุณทำมันเป็นแค่ส่วนหลัง คือ Manufacturing process activities แต่อย่าลืมในส่วนของ Design & Development Process นะครับ
ในเรื่องของ Safety จริง ๆ เรากำหนดเป็น KPI Target อยู่แล้วซึ่งหน่ยวงาน Safety เป็นผู้รับผิดชอบ
ดังนั้นเราจำเป็นต้องนำมาเป็นวัตถุประสค์คุณภาพอีกหรือไม่คะ
#11
DooK
-
- Super Power Members
-
- 1,511 posts
Super Hornor Member
- Gender:Male
- Location:บางแสน
Posted 05 August 2010 - 01:06 PM
QUOTE(aunimtaisuy @ Aug 5 2010, 11:12 AM) <{POST_SNAPBACK}>
ในเรื่องของ Safety จริง ๆ เรากำหนดเป็น KPI Target อยู่แล้วซึ่งหน่ยวงาน Safety เป็นผู้รับผิดชอบ
ดังนั้นเราจำเป็นต้องนำมาเป็นวัตถุประสค์คุณภาพอีกหรือไม่คะ
ดังนั้นเราจำเป็นต้องนำมาเป็นวัตถุประสค์คุณภาพอีกหรือไม่คะ
เอ.... วัตถุประสงค์คุณภาพ กับ KPI มันไม่ใช่เรื่องเดียวกันเหรอครับ
หรือผมงงเองหว่า ใครช่วยขยายความหน่อยครับ
ลายเซ็น
2 user(s) are reading this topic
0 members, 2 guests, 0 anonymous users
