7 replies to this topic

[MRKAGA]

ตอนนี้การ Audit ของ CB เข้มข้นขึ้นทุกครั้ง
ล่าสุดมีการพบว่าการกำหนดเกณฑ์การยอมรับ(ค่า error)ของที่บริษัท ยังกำหนดไว้ไม่ถูกต้อง
ซึ่งตอนนี้เจ้าคนที่เคยดูแลอยู่ก็ไม่รู้ไปอยู่ไหนแล้ว มีใครพอจะแนะนำวิธีกำหนดเกณฑ์การยอมรับให้บ้างไหมครับ
ขอบคุณล่วงหน้านะครับ

MRKAGA

[NOP]

- ให้ไปทบทวนที่ ISO 10012 นะครับเขาจะอธิบายไว้ชัดเจน
-
- ผมสรุปให้พอเป็นแนวทางนะครับ
- 1.ให้มี spec เครื่องมือละเอียดกว่า 10 เท่า ของ spec ชิ้นงาน หรือหากกำหนดไม่ได้ เหลือมากกว่า 3 เท่า ได้
- 2.พิจารณาค่าความไม่แน่นอนต่างประกอบด้วย
-
- ตัวอย่าง
- 1. เราจะวัดชิ้นงาน ขนาด 10 +/- 3 mm. เราเน้นที่ ค่า Tollerance ในนี้ = 3
- 2. 3 /10 = 0.3 or 3/3 = 1
- 3. เครื่องมือที่จะเลือกควรมีค่าความละเอียด น้อยกว่า 1 เป็นต้นไป หรือ ระหว่าง 0.3 - 1 mm
- 4.หากเลือกละเอียดมากกว่า 0.3 เช่น 0.05 ได้หรือป่าว ตอบว่าได้
-
- หากยังสงสัย ติดต่อได้ที่ potcharamornoi@gmail.com

[หมอนทอง]

กำลังจะ revise calibration procedure ของบริษัทอยู่พอดีครับ
เกณฑ์ที่ผมกำหนดคือ
จะยอมรับ เมื่อ (error+uncertainty) < require accuracy (Refer to ISO14253-1:1998 ข้อ 5.2 Rule for proving conformance with specifications)

โดยผมจะกำหนดให้ค่า Require accuracy คือ MPE, Maximum permissible error และ

MPE จะอยู่ในช่วง 3 - 10 เท่าของ Product/Process Tolerance ตามความเหมาะสม (Refer to ISO10012)

ถูก/ผิด ผู้รู้ชี้แนะด้วยครับ

[authen.srin]

ขอบคุณครับ แล้วขอรายละเอียดอีกสักนิดได้ไหมครับ
เช่น 2. กำหนดจากค่าที่อ่านได้ละเอียดที่สุดของเครื่องมือวัดนั้นๆ
ผมมี เวอร์เนีย (Digimatic caliper) 0-150 mm ความละเอียด 0.00 mm
ผมควรกำหนดเกณฑ์การยอมรับเท่าไร และจะอ้างอิงมาตรฐานอะไรได้บ้างครับ

ขอบคุณล่วงหน้านะครับ
MRKAGA
************************
การกำหนด Tolerance ของเครื่องมือวัด น่าจะแบ่งเป็น 2 ส่วนนะครับ
1.กำหนดตาม spec ของเครื่องที่ระบุมาในคู่มือการใช้งาน อย่างที่คุณMRKAGA ยกตัวอย่าง vernier ในคู่มือการใช้งานก็กำหนดเอาไว้ครับว่า Accuracy+/- เท่าไหร่ เวอร์เนีย (Digimatic caliper)Rang100/150/200 mm +/-0.02 mm.เวอร์เนีย (Digimatic caliper) Rang 300+/-0.03 mm
*วิธีนี้เขานิยมกัน แต่จะเปลืองค่าใช้จ่ายในการซื้อเครื่องใหม่ เนื่องจาก spec แคบ ตอนมาใหม่ๆก็ใช้ได้ แต่พอใช้ไปสักพักเครื่องเก่าก็ตก spec
2.กำหนดตาม spec งานที่มีค่า spec ต่ำสุด เช่น ลูกค้าAต้องการชิ้นงาน 100+/-0.5 mm. ลูกค้าBต้องการชิ้นงาน 100+/-0.2 mm. คุณก็ต้องนำ spec ของลูกค้า B มาเป็นเกณฑ์ แล้วหารด้วย 3-10 เท่า แล้วแต่ว่าบริษัทมีเงินซื้อเครื่องมือที่มีความละเอียดสูงๆรึเปล่า 555 แต่ผมเลือกที่ 5 เท่า ก็จะได้
0.2/5=0.04 mm เพราะฉนั้น vernier ก็จะต้องมีค่า Tolerance ไม่เกิน +/-0.04 mm เพือป้องกันความเสี่ยงในกรณีที่เครื่องมือ Out tolerance ในระหว่างใช้งาน จะได้ไม่กระทบกับ product. และอีกอย่างต้องดู Resolution ของเครืองด้วยนะจ๊ะ ( D.vernier จะมี resolution 0.01/0.02 )เนื่องจากว่าเวลาสอบเทียบ จะได้ไม่มีปัญหา ผ่านตลอด
*สรุปแล้ว Tolerance ของเครื่องมือต้องแคบกว่า spec ของงานอย่างน้อย 3-10 เท่า (คุ้นๆไหม)

[authen.srin]

ขอบคุณครับ แล้วขอรายละเอียดอีกสักนิดได้ไหมครับ
เช่น 2. กำหนดจากค่าที่อ่านได้ละเอียดที่สุดของเครื่องมือวัดนั้นๆ
ผมมี เวอร์เนีย (Digimatic caliper) 0-150 mm ความละเอียด 0.00 mm
ผมควรกำหนดเกณฑ์การยอมรับเท่าไร และจะอ้างอิงมาตรฐานอะไรได้บ้างครับ

ขอบคุณล่วงหน้านะครับ
MRKAGA
************************
การกำหนด Tolerance ของเครื่องมือวัด น่าจะแบ่งเป็น 2 ส่วนนะครับ
1.กำหนดตาม spec ของเครื่องที่ระบุมาในคู่มือการใช้งาน อย่างที่คุณMRKAGA ยกตัวอย่าง vernier ในคู่มือการใช้งานก็กำหนดเอาไว้ครับว่า Accuracy+/- เท่าไหร่ เวอร์เนีย (Digimatic caliper)Rang100/150/200 mm +/-0.02 mm.เวอร์เนีย (Digimatic caliper) Rang 300+/-0.03 mm
*วิธีนี้เขานิยมกัน แต่จะเปลืองค่าใช้จ่ายในการซื้อเครื่องใหม่ เนื่องจาก spec แคบ ตอนมาใหม่ๆก็ใช้ได้ แต่พอใช้ไปสักพักเครื่องเก่าก็ตก spec
2.กำหนดตาม spec งานที่มีค่า spec ต่ำสุด เช่น ลูกค้าAต้องการชิ้นงาน 100+/-0.5 mm. ลูกค้าBต้องการชิ้นงาน 100+/-0.2 mm. คุณก็ต้องนำ spec ของลูกค้า B มาเป็นเกณฑ์ แล้วหารด้วย 3-10 เท่า แล้วแต่ว่าบริษัทมีเงินซื้อเครื่องมือที่มีความละเอียดสูงๆรึเปล่า 555 แต่ผมเลือกที่ 5 เท่า ก็จะได้
0.2/5=0.04 mm เพราะฉนั้น vernier ก็จะต้องมีค่า Tolerance ไม่เกิน +/-0.04 mm เพือป้องกันความเสี่ยงในกรณีที่เครื่องมือ Out tolerance ในระหว่างใช้งาน จะได้ไม่กระทบกับ product. และอีกอย่างต้องดู Resolution ของเครืองด้วยนะจ๊ะ ( D.vernier จะมี resolution 0.01/0.02 )เนื่องจากว่าเวลาสอบเทียบ จะได้ไม่มีปัญหา ผ่านตลอด
*สรุปแล้ว Tolerance ของเครื่องมือต้องแคบกว่า spec ของงานอย่างน้อย 3-10 เท่า (คุ้นๆไหม)