Jump to content


ท่านที่สมัครสมาชิกเข้ามาใหม่ กรุณารอให้ Admin ได้ทำการ Validate การเป็นสมาชิก ภายใน 24 ชม.ของวันทำการ ซึ่งระหว่างที่รอ Validation ท่านอาจจะยังไม่สามารถดาวน์โหลดข้อมูลต่างๆ ได้ หากไม่ได้รับความสะดวก กรุณาอีเมลแจ้ง isothainetwork@hotmail.com

Photo

QC ตัวปัญหาขององค์กร...?


  • This topic is locked This topic is locked
5 replies to this topic

#1 khemarat

khemarat

    New Member

  • Members
  • Pip
  • 11 posts

Posted 13 March 2010 - 05:46 PM


สวัสดีครับ ขอแลกเปลี่ยนเรียนรู้กับท่านกูรูทั้งหลายซักวิชานะครับ drinks.gif

เรื่องของเรื่อง...1.ระบบการตรวจสอบสำหรับงาน make to order ควรใช้การตรวจสอบอย่างไรถึงจะเหมาะสม...?
2.ระบบการตรวจสอบสำหรับงานที่ไม่มีแผนการผลิตรองรับควรทำอย่างไรดี...?
3.ระบบการตรวจสอบที่มีความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ต้องวางแผนงานการตรวจสอบเช่นไร...?
4.ระบบการตรวจสอบกับงานพนักงานฝ่ายผลิตทำอย่างไรถึงควบคู่กันไปอย่างมีความสุข...? (ในกรณีที่ต้องมอบ NCR)
5.ระบบการตรวจสอบ (QC นะ ไม่ใช่ QA) ยังจำเป็นกับองค์กรต่อไปหรือไม่...?

ขอแสดงความนับถือทุกๆท่าน.....

ปล. จริงหรือไม่...ของเสียที่หลุดไปสู่กระบวนการถัดไปมาจากความบกพร่องของระบบการตรวจสอบ
ไม่ใช่เพราะความไม่เสถียร (Stable)ของกระบวนการผลิต...(ล้วงลับตับแตก)

#2 Old man

Old man

    Supreme Member

  • Power Members
  • PipPipPipPip
  • 432 posts
  • Gender:Male
  • Interests:No Action , Talk Only.

Posted 13 March 2010 - 06:35 PM

ขอข้อมูล ลักษณะธุรกิจ ที่ถามมาให้หน่อยครับ
ว่าเป็นธุรกิจแบบไหน

#3 iso_man

iso_man

    Super Hornor Member

  • Super Power Members
  • PipPipPipPipPipPip
  • 5,136 posts
  • Gender:Male

Posted 14 March 2010 - 12:13 PM

ช่วยแชร์ประสบการณ์ให้ครับ ลองพิจารณาดู rofl.gif
QUOTE(khemarat @ Mar 13 2010, 05:46 PM) <{POST_SNAPBACK}>
สวัสดีครับ ขอแลกเปลี่ยนเรียนรู้กับท่านกูรูทั้งหลายซักวิชานะครับ drinks.gif

เรื่องของเรื่อง...1.ระบบการตรวจสอบสำหรับงาน make to order ควรใช้การตรวจสอบอย่างไรถึงจะเหมาะสม...? (ตรวจตาม Requirement ที่ลูกค้ากำหนด ถ้ามี DWG. ตรวจตามจุดที่ลูกค้าต้องการให้ Control หรือถ้าแจ้งมาเป็น Spec ให้ตรวจตามนั้น แต่ก่อนรับงานควรให้มีการคุยเรื่อง spec ให้ชัดเจน

2.ระบบการตรวจสอบสำหรับงานที่ไม่มีแผนการผลิตรองรับควรทำอย่างไรดี...? (หมายความงานด่วนใช่ไหมครับ ตอบเหมือนข้อที่ 1 ครับ)
3.ระบบการตรวจสอบที่มีความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ต้องวางแผนงานการตรวจสอบเช่นไร...? (วางแผนการตรวจสอบตาม Plan การผลิต โดยสามารถจัดได้ตาม lead Time ที่ Planning กำหนด ซึ่งต้องดำเนินการล่วงหน้าก่อนผลิต)
4.ระบบการตรวจสอบกับงานพนักงานฝ่ายผลิตทำอย่างไรถึงควบคู่กันไปอย่างมีความสุข...? (ในกรณีที่ต้องมอบ NCR) (หา Root Cause ให้เจอแล้วกำหนดการ corrective action ให้สามารถปฏิบัติงานได้ QC สุ่ม In process มากขึ้นในช่วงแรกของการ monitor ปัญหา จนกว่าปัญหาจะหมดไป ซึ่งคนแก้ไขควรเป็น production
5.ระบบการตรวจสอบ (QC นะ ไม่ใช่ QA) ยังจำเป็นกับองค์กรต่อไปหรือไม่...? (ถ้าตาม concept ZERO Defect QC ไม่ควรมีในองค์กร เพราะถือว่าทุกคนที่ทำงานของ QC งานตัวเองได้ หากทุกคนช่วยกันทำงานมีคุณภาพ QC ก็ไม่จำเป็นต้องมี แต่ทุกวันนีั้ที่ต้องมีเพราะไม่เชื่อว่าการผลิตจะยอมรับงานเสียที่ตนเองทำขึ้น จะเข้าข้างตัวเองว่้างานใช้งาน ดังนั้น จึงต้องมีหน่วยงานหนึ่งเข้าร่วมตรวจสอบและพิจารณาสิ่งที่เกิดขึ้น นั่นคือ QC

ขอแสดงความนับถือทุกๆท่าน.....

ปล. จริงหรือไม่...ของเสียที่หลุดไปสู่กระบวนการถัดไปมาจากความบกพร่องของระบบการตรวจสอบ
ไม่ใช่เพราะความไม่เสถียร (Stable)ของกระบวนการผลิต...(ล้วงลับตับแตก) ต้องถามก่อนว่าถ้าผลิตแต่ของดีก็จะไม่มีของเสียใช้ไหมครับ ดังนั้นคนผลิตต้องรู้ให้ได้ว่าตัวเองทำของดีหรือไม่ การตรวจสอบบางกระบวนการ 100% บางกระบวนการสุ่มตัวอย่างดังนั้น การที่ของเสียหลุดออกไปส่วนหนึ่งมาจากความไ่เถียรของกระบวนการผลิตครับ แต่ต้องถามต่อทำอย่้างไรให้สามารถ detect สิ่งที่ไม่เสถียรให้มากที่สุด และทำให้มันเสถียรมากขึ้น ขอให้โชคดีครับ


การมีความรู้ มาจากการเรียนรู้ และปฏิบัติ หากเรียนอย่างเดียวไม่ปฏิบัีติก็เรียกว่ารุ้ไม่จริง
สอบถามเพิ่มเติมได้ที่ chatriwat@hotmail.com
Facebook: poppithai
Tel:089-6834451

#4 khemarat

khemarat

    New Member

  • Members
  • Pip
  • 11 posts

Posted 14 March 2010 - 01:23 PM

QUOTE(iso_man @ Mar 14 2010, 12:13 PM) <{POST_SNAPBACK}>
ช่วยแชร์ประสบการณ์ให้ครับ ลองพิจารณาดู rofl.gif


ขอบคุณมากๆครับที่แลกเปลี่ยนเรียนรู้กับระบบงานด้านการตรวจสอบ
โดยความคิดเห็นส่วนตัวในฐานะที่ทำงานด้าน QA อยากเห็นภาพ
การปรับปรุงและพัฒนางานด้านการตรวจสอบ ให้เกิดเป็นรูปธรรม
โดยทุกคนมีส่วนร่วม...แม้เพียงการแสดงออกทางความคิดเห็น
ก็สามารถนำไปประยุกต์ใช้ให้เหมาะสมและสัมพันธ์กับลักษณะ
ของธุรกิจหลายๆประเภทได้อย่างมีประสิทธิผล................. smiley-eatdrink004.gif

ขอแลกเปลี่ยนเรียนรู้อีกหนึ่งเรื่องครับ.........
งานด้านการตรวจสอบและการประกันคุณภาพ จะสามารถสร้างผลกำไรให้องค์กรได้อย่างไร
หากไม่นับรวมถึงการช่วยดูแลด้านการบริหารต้นทุนภายใน เช่น COQ หรือ VOC......

Knowledge Sharing กันเข้ามามากๆนะครับ ผมเชื่อว่ามีหลายๆท่าน ที่อยากแลกเปลี่ยนแนวทางและวิธีการ
จากท่านกูรู ผู้แสนดี



#5 Old man

Old man

    Supreme Member

  • Power Members
  • PipPipPipPip
  • 432 posts
  • Gender:Male
  • Interests:No Action , Talk Only.

Posted 15 March 2010 - 09:25 PM

QUOTE(khemarat @ Mar 13 2010, 05:46 PM) <{POST_SNAPBACK}>
สวัสดีครับ ขอแลกเปลี่ยนเรียนรู้กับท่านกูรูทั้งหลายซักวิชานะครับ drinks.gif

เรื่องของเรื่อง...

1.ระบบการตรวจสอบสำหรับงาน make to order ควรใช้การตรวจสอบอย่างไรถึงจะเหมาะสม...?

ตอบ
ในระบบการจัดการผลิตใหญ่ ๆ แบ่งเป็น
make to order
make to stock
make to project (งานประเภทชิ้นเดียว จบ)

จะใช้แบบไหน แล้วแต่รูปแบบธุรกิจ ว่าสามารถพยากรณ์ การตลาด ยอดขาย การผันแปรของต้นทุนได้มากน้อยขนาดไหน

การทำ made to order มีทุนจมน้อยกว่า made to stock มากมาย
ใครต่อใครก็อยาก made to order ทั้งนั้น แต่ไม่ง่ายหรอก
อุตสาหกรรมยานยนต์ที่เป็น OEM ปัจจุบันโดนบังคับให้ลด stock กันทั้งนั้น เหงื่อตกครับ

การ made to order ต่างจาก make to stock ไม่ว่าการจัดการวัตถุดิบ การบริหาร tooling, รูปแบบการจัดวางเครื่องจักร ทักษะการผลิต .... made to order ต้องการความนิ่ง/ความ sure ของระบบมากกว่า
ดังนั้นในแง่ในเรื่องระบบการจัดการต่างๆ มีความแตกต่างกันมากพอสมควรสำหรับองค์กร made to order/stock

แต่ในเรื่องระบบการตรวจสอบ กลับเหมือนๆกันไม่ว่า made to order / made to stock เพราะผลิตภัณฑ์ไม่ว่าอย่างไรก็ต้องเป็นไปตามข้อกำหนด ดังนั้นจึงต้อง QC/QA เหมือนกัน

บางที่ เราใช้คำว่า made to order กับงานที่เป็นโครงการ หรือ งานประเภท tailer made
งาน tailer made เป็นการตัดเสื้อเฉพาะตัว เป็นงานโครงการ
มีรูปแบบ QMS ที่เหมาะสมอีกแบบหนึ่ง ไม่เหมือนงาน mass production เลย

2.ระบบการตรวจสอบสำหรับงานที่ไม่มีแผนการผลิตรองรับควรทำอย่างไรดี...?
ตอบ

มีแผนหรือไม่มีแผนการผลิต
แต่ระบบตรวจสอบจะเหมือนกัน
ต่างกันคือ หากไม่มีแผนผลิต ต้องมี QC/QA stanby ไว้ ต้องมีกำลังพลเหลือไว้ เพราะไม่สามารถวางแผนได้
นึกดูเวลามีงานแทรก มีงานurgent
ระบบ QA จะทำให้ มีแผนคุณภาพ มีพร้อมใช้ไว้แล้ว ตั้งแต่ตอนรับงาน (ก่อนผลิต)

3.ระบบการตรวจสอบที่มีความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ต้องวางแผนงานการตรวจสอบเช่นไร...?
ตอบ

ผลิตภัณฑ์ต้องได้รับการยืนยันการสอดคล้องกับข้อกำหนดผลิตภัณฑ์
ทุกผลิตภัณฑ์ต้องมีแผนในการตรวจสอบอยู่แล้ว ก่อนที่จะเริ่มผลิต
ดังนัน แม้ว่ามีการผลิตหลากหลาย model หลายผลิตภัณฑ์ หลาบแบบ
ก็ไม่มีปัญหานะครับ

4.ระบบการตรวจสอบกับงานพนักงานฝ่ายผลิตทำอย่างไรถึงควบคู่กันไปอย่างมีความสุข...? (ในกรณีที่ต้องมอบ NCR)
ตอบ
อันนี้เป็นหน้าที่ TOP ที่ต้องให้ฝ่ายผลิตรับผิดชอบเรื่องคุณภาพ
และสร้างความตระหนักในการกระทำให้สอดคล้องกับข้อกำหนดผลิตภัณฑ์
เป็นเรื่องของผู้บริหาร ในการจัดการเรื่องนี้

5.ระบบการตรวจสอบ (QC นะ ไม่ใช่ QA) ยังจำเป็นกับองค์กรต่อไปหรือไม่...?
ตอบ

ผมเห็นว่าจำเป็น !!
QMS ประกอบด้วย qc และ qa ด้วยครับ


ขอแสดงความนับถือทุกๆท่าน.....

ปล. จริงหรือไม่...ของเสียที่หลุดไปสู่กระบวนการถัดไปมาจากความบกพร่องของระบบการตรวจสอบ
ไม่ใช่เพราะความไม่เสถียร (Stable)ของกระบวนการผลิต...(ล้วงลับตับแตก)


ตอบ
ระบบตรวจสอบ มีไว้ตรวจสอบ
ส่วนใครตรวจสอบเป็นอีกเรื่องหนึ่ง
ใครรับผิดชอบเป็นอีกเรื่องหนึ่ง

ที่ถามมา ระบบตรวจสอบมีปัญหาแน่นอน 100 % และ
รวมถึงกระบวนการผลิตก็เป็นปัญหา ด้วย
แต่เวลางานหลุด มักหาแพะ คือ QC/QA ไว้โดนด่า สำหรับองค์กรทั่วๆไป
..............

เวลาเกิดของเสียหลุด
มี 2 คำถาม ง่ายๆ ว่า
1. ทำไม สร้างของเสีย
2. ทำไม ตรวจไม่พบ

หากหาสาเหตุเจอ ก็ปรับปรุงได้
หมายเหตุ พนักงานผู้ทำการผลิต ต้องมีหน้าที่ในการตรวจสอบงานของตน

#6 GECKKo

GECKKo

    New Member

  • Members
  • Pip
  • 23 posts

Posted 26 March 2010 - 07:21 PM

อ่านแล้วเข้าใจง่าย ขอบคุณนะคะ




1 user(s) are reading this topic

0 members, 1 guests, 0 anonymous users