ขอบคุณมากที่แลกเปลี่ยนความคิดเห็นกันนะครับ
มีบางประเด็นที่ผมคิดแตกต่างกันเล็กน้อย
การประเมินความเสี่ยงฯ ในประเด็นด้านคุณภาพ น่าจะเป็นการประเมินในภาพรวม
ความเสี่ยงในงานของ แผนกความปลอดภัยฯ ที่จะไปมีผลต่อ การผลิต และการส่งมอบ
ซึ่งประเด็นส่วนใหญ่ ก็เป็นเรื่อง
การเสียโอกาสในการผลิต เนื่องจากอุบัติเหตุ หรือการบาดเจ็บ เจ็บป่วยจากการทำงาน
การเสียโอกาสทางธุรกิจ เนื่องจากถูกลงโทษ( พักใบอนุญาต/ถูกถอนใบอนุญาต) จากหน่วยงานของรัฐ
การเสียโอกาสทางธุรกิจ เนื่องจากการชุมนุมประท้วงของประชาชนในที่ชุมชนที่ได้รับผลกระทบจากอันตรายหรือมลพิษจากกิจกรรมของโรงงาน
การเสียโอกาสทางธุรกิจ ที่ลูกค้ายกเลิก หรือไม่ต่อสัญญา เนื่องจากไม่พึงพอใจต่อการดำเนินงานด้านความปลอดภัย
ซึ่งประเด็นทั้งหมดนั้่น เป็นความเสี่ยงที่อาจส่งผลกระทบไปถึง ระบบการจัดการคุณภาพ แล้วล่ะครับ
ผมคิดว่า auditor หรือที่ปรึกษาที่มีความรุ้ดี และมีความรับผิดชอบก็มีเยอะ
แต่ส่วนน้อยที่มั่ว หรือ ใช้ feeling ก็เคยเจอ ดังนั้น ทำตามเหตุและผลกันดีกว่านะครับ
เสนอแนะอีกนิดนึงค่ะ อันนี้ CB แนะนำมาให้เพิ่มเติมในส่วนของ ประเมินความเสี่ยงของ จป.
- การควบคุมผู้รับเหมาที่เข้ามาปฏิบัติงานภายในบริษัท ก้อเป็นความรับผิดชอบของ จป. นะคะ
- เกิดปัญหาสภาพแวดล้อมหรือมลพิษในชุมชน ผลการตรวจวัดไม่ผ่านเกณฑ์ที่กฏหมายกำหนด
- การจัดเตรียมกำลังคนจากบริษัทรับเหมาช่วงไม่เพียงพอ ทำให้พนักงานประจำไม่มีเวลาผ่อนคลาย
- สถานที่บริษัทอยู่ใกล้ชุมชน กระบวนการจัดการขยะ,ระบายน้ำทิ้ง, โครงสร้างอาคาร ทำให้ขยายตัวดูแลยาก หรือปรับปรุงทัศนียภาพยาก
- ชิ้นงานเสียหาย จากพนักได้รับผลกระทบจากสภาพแวดล้อมที่ไม่ปลอดภัย
- ต้องมีการควบคุมความชื้นกับผลิตภัณฑ์ป้องกันสนิมโดยใช้แอร์
- พนักงานเจ็บป่วยถึงขั้นหยุดงานเนื่องจากได้รับผลกระทบจากสภาพแวดล้อมที่ไม่ปลอดภัย
- เสียค่าปรับเนื่องจากไม่ทำตามที่กฏหมายกำหนด
ประมาณนี้ค่ะ
QMS risk_OHS 08082018.xls 37.5KB
362 downloads
