5 replies to this topic

[Hatsanai23]

รบกวนขอคำแนะนำหรือแนวทางในการตั้ง KPI ของแผนกรับประกันคุณภาพ ในโรงงานอุตสาหกรรม หรือถ้าลงลึกกว่านั้นคืออุตสาหกรรม PCBA ก็ได้ครับ
ว่าแนวโน้มKPIในปัจจุบันที่จะไปสู่ปี 2026 ควรจะเป็นอย่างไรครับ ขอบคุณครับ

[Food Safety]

รับผิดชอบเรื่องข้อร้องเรียนหรือป่าวครับ ตั้งได้นะว่าต่อเดือนไม่เกินกี่เรื่อง

การตรวจงานมีการผลิดพลาดหรือป่าว หลุดไปได้มากน้อยแค่ไหน

ต้องตอบข้อร้องเรียนลูกค้าป่าว ตอบไม่เกินกี่วัน

[Hatsanai23]

รับผิดชอบเรื่องข้อร้องเรียนหรือป่าวครับ ตั้งได้นะว่าต่อเดือนไม่เกินกี่เรื่อง

การตรวจงานมีการผลิดพลาดหรือป่าว หลุดไปได้มากน้อยแค่ไหน

ต้องตอบข้อร้องเรียนลูกค้าป่าว ตอบไม่เกินกี่วัน

 ขอบคุณครับ เป็นอีกแนวทางที่นำมาตั้ง Target จะลองพิจารณาครับ

[Food Safety]

ดีครับ

[thairanger]

รบกวนขอคำแนะนำหรือแนวทางในการตั้ง KPI ของแผนกรับประกันคุณภาพ ในโรงงานอุตสาหกรรม หรือถ้าลงลึกกว่านั้นคืออุตสาหกรรม PCBA ก็ได้ครับ
ว่าแนวโน้มKPIในปัจจุบันที่จะไปสู่ปี 2026 ควรจะเป็นอย่างไรครับ ขอบคุณครับ

ลำดับ KPI (ตัวชี้วัด) รายละเอียด เป้าหมายที่แนะนำ เหตุผลที่ควรมี KPI นี้ 1 FPY – First Pass Yield อัตรางานที่ผ่าน AOI/ICT/Function Test ครั้งแรกโดยไม่ต้อง Rework ≥ 98% บ่งชี้คุณภาพกระบวนการผลิตทันที ช่วยลด Cost of Quality และ Cycle Time 2 Defect Rate (DPPM) จำนวนชิ้นงานเสียที่พบภายในโรงงาน (Internal Defect) ≤ 500–1,000 DPPM (ขึ้นกับ Product) ลดต้นทุน Rework/Scrap และใช้ควบคุมคุณภาพกระบวนการ SMT/FA 3 Customer Complaint Rate (CCR) อัตราการร้องเรียนจากลูกค้า 0–1 เคสต่อเดือน สะท้อนคุณภาพที่ส่งถึงลูกค้า ช่วยป้องกันการ Claim และการคืนสินค้า 4 Customer Return DPPM (RMA/Field Return) จำนวนสินค้าที่ลูกค้าส่งกลับเนื่องจากปัญหาคุณภาพ ≤ 100–300 DPPM เป็น KPI สำคัญที่สุดด้านความพึงพอใจและ reliability ของ PCBA 5 RMA Response Time / 8D Completion Time ระยะเวลาเฉลี่ยในการปิด 8D/CAPA เมื่อมีเคสเสีย ≤ 7 วันทำการ ลดการหยุดไลน์ลูกค้า ป้องกันการ escalations 6 On-time Inspection Rate อัตราการตรวจรับวัตถุดิบ/กระบวนการ/สินค้าสำเร็จรูปตามแผน ≥ 98% ทำให้ไลน์ผลิตไม่สะดุด และลดความเสี่ยงต่อการปล่อยของเสียเข้าไลน์ 7 Supplier Incoming Quality (IQC Rejection Rate) อัตราวัตถุดิบจาก Supplier ที่ไม่ผ่าน IQC ≤ 300–800 DPPM ควบคุมคุณภาพต้นน้ำ ลดความเสี่ยง Defect จาก PCB, Component 8 Calibration Compliance Rate อัตราอุปกรณ์วัดที่สอบเทียบตรงตามกำหนด = 100% ลดความเสี่ยงในการใช้เครื่องมือวัดผิดพลาด ส่งผลต่อคุณภาพงานตรวจสอบ 9 Corrective Action Effectiveness % ของ CAPA ที่ป้องกันเกิดซ้ำได้จริง ≥ 95% ช่วยให้คุณภาพดีขึ้นอย่างต่อเนื่อง ลดของเสียระยะยาว 10 Audit Finding Closure Rate (Internal/Customer/3rd Party) การปิด CAR จาก Audit ตามเวลาที่กำหนด ≥ 95% ปิดภายในเวลา สร้างความเชื่อมั่นต่อมาตรฐาน ISO/IATF และลด Major/Minor 11 End-of-Line Yield (EOL Yield) ผลผลิตผ่าน Final QA Inspection ≥ 99% เป็น KPI สะท้อนท้ายสุดก่อนส่งลูกค้า 12 Cost of Poor Quality (COPQ) ค่าใช้จ่ายจาก Scrap + Rework + Field Failure ลดลง ≥ 10–20% ต่อปี KPI ระดับบริหาร เพื่อวัดผลลัพธ์จริงของ QA ทั้งระบบ 13 Process Audit Completion (LPA / PAT / QPA) อัตราการทำ Audit กระบวนการตามแผน ≥ 95% ตามแผน ลดการหลุด defect และป้องกัน Human Error 14 AOI/ICT False Call Rate อัตราแจ้งเตือนผิดโดยเครื่องตรวจสอบ ≤ 10% ลดเวลาและ Man-hour การตรวจซ้ำ ปรับปรุงโปรแกรมตรวจสอบ 15 Training Competency Rate ความพร้อมของพนักงาน QA ตาม Skill Matrix ≥ 90% ผ่านการอบรม ลดความผิดพลาดจากผู้ตรวจสอบ เพิ่มความแม่นยำในการตัดสินงาน

[DooK]

KPI ควรตั้งตาม Process ที่รับผิดชอบนะครับ เพราะฉะนั้นต้องถามกลับว่า QA ที่คุณอยู่ คุณรับผิดชอบกระบวนการหรือกิจกรรมใดในองค์กรบ้าง จะได้แนะนำให้ถูกครับ