Jump to content


ท่านที่สมัครสมาชิกเข้ามาใหม่ กรุณารอให้ Admin ได้ทำการ Validate การเป็นสมาชิก ภายใน 24 ชม.ของวันทำการ ซึ่งระหว่างที่รอ Validation ท่านอาจจะยังไม่สามารถดาวน์โหลดข้อมูลต่างๆ ได้ หากไม่ได้รับความสะดวก กรุณาอีเมลแจ้ง isothainetwork@hotmail.com

Photo

ขอคำแนะนำเกี่ยวกับการประเมินความเสี่ยง ISO9001:2015 ย้ายไลน์การผลิต


  • Please log in to reply
8 replies to this topic

#1 น้องอาย

น้องอาย

    Premium Member

  • Power Members
  • PipPipPip
  • 163 posts

Posted 27 November 2018 - 08:49 AM

เนื่องจากทางบริษัทฯ มีการย้ายไลน์การผลิตไปยังพื้นที่ใหม่ จะต้องมีการวิเคราะห์และประเมินความเสี่ยงใช่ไหมค่ะ

 

รบกวนขอคำแนะนำด้วยค่ะว่าควรทำอย่างไร

 

ขอบคุณมากค่ะ



#2 kerapong

kerapong

    New Member

  • Members
  • Pip
  • 19 posts

Posted 27 November 2018 - 10:29 AM

ต้องมีการประเมินและวิเคราะห์ความเสี่ยง

ISO9001&ISO14001 วิเคราะห์ปัจจัยภายในภายนอกอะไรที่ส่งผลกระทบทั้งทางคุณภาพและสิ่งแวดล้อม

ISO14001 Aspect



#3 iso_man

iso_man

    Super Hornor Member

  • Super Power Members
  • PipPipPipPipPipPip
  • 5,134 posts
  • Gender:Male

Posted 27 November 2018 - 12:48 PM

เนื่องจากทางบริษัทฯ มีการย้ายไลน์การผลิตไปยังพื้นที่ใหม่ จะต้องมีการวิเคราะห์และประเมินความเสี่ยงใช่ไหมค่ะ

 

รบกวนขอคำแนะนำด้วยค่ะว่าควรทำอย่างไร

 

ขอบคุณมากค่ะ

หมายถึงย้ายโรงงาน หรือ แค่ย้ายไปวางอีกพื้นที่อีกส่วน ของโรงงาน ถ้าแบบหลังจะเรียกว่า Change control ซึ่งตามข้อกำหนด 9001&14001 ต้องประเมินผลกระทบจากการย้าย โดยพิจารณาก่อนและหลังการย้ายแล้วว่าอะไรมีด้านลบหรือบวกอย่างไร


การมีความรู้ มาจากการเรียนรู้ และปฏิบัติ หากเรียนอย่างเดียวไม่ปฏิบัีติก็เรียกว่ารุ้ไม่จริง
สอบถามเพิ่มเติมได้ที่ chatriwat@hotmail.com
Facebook: poppithai
Tel:089-6834451

#4 น้องอาย

น้องอาย

    Premium Member

  • Power Members
  • PipPipPip
  • 163 posts

Posted 27 November 2018 - 03:52 PM

หมายถึงย้ายโรงงาน หรือ แค่ย้ายไปวางอีกพื้นที่อีกส่วน ของโรงงาน ถ้าแบบหลังจะเรียกว่า Change control ซึ่งตามข้อกำหนด 9001&14001 ต้องประเมินผลกระทบจากการย้าย โดยพิจารณาก่อนและหลังการย้ายแล้วว่าอะไรมีด้านลบหรือบวกอย่างไร

 เรียน อาจารย์ iso_man

 

เป็นการย้ายไปวางอีกพื้นที่อีกส่วนของโรงงานค่ะ โดยผลกระทบด้านลบและด้านบวก รบกวนอาจารย์ช่วยแนะนำได้ไหมค่ะ

ว่าเป็นแบบไหน



#5 iso_man

iso_man

    Super Hornor Member

  • Super Power Members
  • PipPipPipPipPipPip
  • 5,134 posts
  • Gender:Male

Posted 28 November 2018 - 07:44 PM

 เรียน อาจารย์ iso_man

 

เป็นการย้ายไปวางอีกพื้นที่อีกส่วนของโรงงานค่ะ โดยผลกระทบด้านลบและด้านบวก รบกวนอาจารย์ช่วยแนะนำได้ไหมค่ะ

ว่าเป็นแบบไหน

ด้านลบ ด้่านคุณภาพ เช่น เวลาเพิ่มขึ้น? ระยะทางไกลขึ้น? สภาพแวดล้อมร้อนกว่าเดิม? ด้านสิ่งแวดล้อม ต้องย้ายจุดวางขยะ / ถังดับเพลิง ? ได้รับผลกระทบหรือส่งผลกระทบกระบวนการอื่นเพิ่ม? เช่น เสียงดัง มีกลิ่นสารเคมี

ด้านบวกคือตรงกันข้ามครับ


การมีความรู้ มาจากการเรียนรู้ และปฏิบัติ หากเรียนอย่างเดียวไม่ปฏิบัีติก็เรียกว่ารุ้ไม่จริง
สอบถามเพิ่มเติมได้ที่ chatriwat@hotmail.com
Facebook: poppithai
Tel:089-6834451

#6 น้องอาย

น้องอาย

    Premium Member

  • Power Members
  • PipPipPip
  • 163 posts

Posted 29 November 2018 - 02:38 PM

ด้านลบ ด้่านคุณภาพ เช่น เวลาเพิ่มขึ้น? ระยะทางไกลขึ้น? สภาพแวดล้อมร้อนกว่าเดิม? ด้านสิ่งแวดล้อม ต้องย้ายจุดวางขยะ / ถังดับเพลิง ? ได้รับผลกระทบหรือส่งผลกระทบกระบวนการอื่นเพิ่ม? เช่น เสียงดัง มีกลิ่นสารเคมี

ด้านบวกคือตรงกันข้ามครับ

 

ขอขอบคุณอาจารย์ iso_man มากๆ ค่ะ



#7 CPU

CPU

    Supreme Member

  • Power Members
  • PipPipPipPip
  • 359 posts

Posted 30 November 2018 - 08:37 PM

- เผื่อมีประโยชน์ เป็นเอกสารใช้เป็นแนวทางในการกำหนดเป็น QP

การควบคุมการเปลี่ยนแปลง ซึ่งเราจะต้องพิสูจน์ให้ได้ว่า

ในการเปลี่ยนแปลง 4M / สถานที่ ยังมีความสอดคล้องต่อ

ข้อกำหนดอย่างต่อเนื่อง ... ครับ (จะไม่ใช่ประเมินความเสี่ยง)

 

Attached Files



#8 IATF MAN

IATF MAN

    Supreme Member

  • Power Members
  • PipPipPipPip
  • 325 posts

Posted 04 December 2018 - 11:18 AM

สิ่งที่ต้องทำ คือ แจ้ง 4 M Change ไปยังลูกค้า ก่อนครับ 

เหตุผลที่ ย้าย Lay-0ut เพราะอะไร

Layout ก่อน เป็น อย่างไร หลัง เป็นอย่างไร 

ประโยชน์ที่ได้รับ ของบริษัท  และ ต่อลูกค้า ยังไง

 

 

จากนั้นค่อยมาวิเคราะห์ ความเสี่ยง 

ด้านลบ เช่น คุณภาพลดลง  ของไม่เพียงพอที่จะส่งลูกค้า  ความไม่พร้อมในการย้ายพื้นที่  เช่นเครื่องมืออุปกรณ์   ความพร้อมในก่อนเชื่อม นำ้ ไฟ ลม  อุบัติเหตุ 

ระยะเวลาที่จะติดตั้งเครื่องจักรผลิต ทดสอบ 

จากนั้นก้ไปวางแผนการจัดการ เขียน Lay out  แผนการทำ Stock แผนการตัดน้ำ ตัดไฟ แผนการย้าย เครื่องจักร แผนการติดตั้งเครื่องจักร แผนการติดตั้ง น้ำไฟ แผนการทดลอง Run เครื่องจักร  ทดลองการผลิต ตรวจสอบ ทำ Cpk เทียบก่อนหลัง  แผนการผลิต Mass Pro  แผนการส่ง Part Approve  การ Audit จากลูกค้า  การส่งงาน Lot แรก การควบคุม INITIAL CONTROL การสอบกลับต่างๆ 

 

ส่วนด้านบวก ก็ใส่ประโยชนื ที่ได้รับ 



#9 CPU

CPU

    Supreme Member

  • Power Members
  • PipPipPipPip
  • 359 posts

Posted 05 December 2018 - 11:18 AM

- ในระบบคุณภาพ ISO 9001:2015 ข้อกำหนด 8.5.6

Control of Change ในข้อกำหนดนี้ ไม่ได้ให้องค์กรต้อง

ประเมินความเสี่ยงและโอกาส (ดูจากข้อกำหนด 8.5.6 ไม่มีคำว่า "Risks and Opportunities" เลย)






0 user(s) are reading this topic

0 members, 0 guests, 0 anonymous users