Action plan เรื่องลดของเสีย

รบกวนแนะนำการเขียน action plan เรื่องลดของเสียจากกระบวนการผลิต ให้หน่อยค่ะ

มี KPI แต่ไม่เคยมี action plan รองรับเลยค่ะ เริ่มต้นไม่ถูก

ขอบคุณล่วงหน้าค่ะ

ความเห็นส่วนตัวนะครับ ผมว่า เราควรเริ่มจากการวิเคราะห์เพื่อหา สาเหตุของปัญหาที่ทำให้เกิดของเสียก่อนครับ โดยจะใช้ TOOL แบบไหนก้ได้เพื่อวิเคราะห์ออกมา เช่น ก้างปลา ต้นไม้ หรือ Why Why หรือ 3P เป็นต้น เพื่อให้ทราบถึง สาเหตุ ต้นตอของปัญหาที่เกิดของเสีย จากนั้นก็เขียนแผนแก้ไข ครับ ว่าจะแก้อย่างไร ครับ ปัญหาที่คนก็เขียนแผนแก้ไขที่คน เช่น อบรม พัฒนา กำหนดบทลงโทษ และ กำหนดเงื่อนไขรางวัลจูงใจ ปัญหาเกิดที่เครื่องจักร ก็แก้ที่เครื่องจักรครับ ทำแผน PM ปรับเปลี่ยนอุปกรณ์อะไหล่เครื่องจักร บำรุงรักษาให้ถูกวิธี ปรับแต่งให้ถูกต้อง หรือแม้กระทั้งการเปลี่ยนเครื่องจักร ปัญหาเกิดที่กระบวนการ ก็แก้ที่กระบวนการ มีคู่มือวิธีการทำงานที่มีประสิทธิภาพไหม ง่ายต่อการเข้าใจไหม พนักงานผู้ที่เกี่ยวข้อง ปฎิบัติตามหรือไม่อย่างไร วิธีการที่ทำอยู่ถูกต้องและมีประสิทธิภาพหรือไม่ หรือแม้แต่การคิดวิธีการใหม่ ๆ เครื่องมือใหม่ ๆ ขึ้นมาเพื่อป้องกันการเกิดของเสีย การทำกิจกรรม ข้อเสนอแนะฯ กิจกรรม ไคเซน หรือ กิจกรรม QCC ดึงพนักงานที่มีส่วนทำให้เกิดของเสีย เข้ามามีส่วนร่วมให้เขาได้ร่วมเป็นส่วนหนึ่ง ในการแก้ไขเป็นผลงานของเขาได้ภาคภูมิใจ ครับ จากนั้นค่อยไปเขียนแผน ว่า ใครต้องทำอะไรทำที่ไหนทำเมื่อไหร่มีงบประมาณไหมทำไปทำไมและทำอย่างไรครับ...***เริ่มต้นจากหาสาเหตุ ต้นตอให้เจอครับ ว่าของเสียเกิดขึ้นได้อย่างไร***

ขอบคุณค่ะ

ความเห็นส่วนตัวนะครับ ผมว่า เราควรเริ่มจากการวิเคราะห์เพื่อหา สาเหตุของปัญหาที่ทำให้เกิดของเสียก่อนครับ โดยจะใช้ TOOL แบบไหนก้ได้เพื่อวิเคราะห์ออกมา เช่น ก้างปลา ต้นไม้ หรือ Why Why หรือ 3P เป็นต้น เพื่อให้ทราบถึง สาเหตุ ต้นตอของปัญหาที่เกิดของเสีย จากนั้นก็เขียนแผนแก้ไข ครับ ว่าจะแก้อย่างไร ครับ ปัญหาที่คนก็เขียนแผนแก้ไขที่คน เช่น อบรม พัฒนา กำหนดบทลงโทษ และ กำหนดเงื่อนไขรางวัลจูงใจ ปัญหาเกิดที่เครื่องจักร ก็แก้ที่เครื่องจักรครับ ทำแผน PM ปรับเปลี่ยนอุปกรณ์อะไหล่เครื่องจักร บำรุงรักษาให้ถูกวิธี ปรับแต่งให้ถูกต้อง หรือแม้กระทั้งการเปลี่ยนเครื่องจักร ปัญหาเกิดที่กระบวนการ ก็แก้ที่กระบวนการ มีคู่มือวิธีการทำงานที่มีประสิทธิภาพไหม ง่ายต่อการเข้าใจไหม พนักงานผู้ที่เกี่ยวข้อง ปฎิบัติตามหรือไม่อย่างไร วิธีการที่ทำอยู่ถูกต้องและมีประสิทธิภาพหรือไม่ หรือแม้แต่การคิดวิธีการใหม่ ๆ เครื่องมือใหม่ ๆ ขึ้นมาเพื่อป้องกันการเกิดของเสีย การทำกิจกรรม ข้อเสนอแนะฯ กิจกรรม ไคเซน หรือ กิจกรรม QCC ดึงพนักงานที่มีส่วนทำให้เกิดของเสีย เข้ามามีส่วนร่วมให้เขาได้ร่วมเป็นส่วนหนึ่ง ในการแก้ไขเป็นผลงานของเขาได้ภาคภูมิใจ ครับ จากนั้นค่อยไปเขียนแผน ว่า ใครต้องทำอะไรทำที่ไหนทำเมื่อไหร่มีงบประมาณไหมทำไปทำไมและทำอย่างไรครับ...***เริ่มต้นจากหาสาเหตุ ต้นตอให้เจอครับ ว่าของเสียเกิดขึ้นได้อย่างไร***