รบกวนสอบถามเรื่องการสุ่มตรวจผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของฝ่ายประกันคุณภาพ เรื่องมีอยู่ว่า หลังจากที่มีการบรรจุสินค้าจากแผนก Packing เช่นมีการสั่งผลิตสินค้าชื่อ A จำนวน 150 กล่อง วันแรกสามารถแพ๊คได้ 50 กล่อง วันที่ 2 แพ๊คได้ 15 กล่อง วันที่ 3 ไม่มีการไม่มีการแพ๊ค มาแพ๊คอีกที วันที่ 5 อยากทราบว่าฝ่ายประกันคุณภาพจะเข้าไปสุ่มตรวจโดยใช้เกณฑื AQL โดยรอให้ครบ order 150 กล่องก่อนแล้วค่อยสุ่มตรวจตาม % AQL ที่ตั้งไว้ จะได้มั้ยคะ (จะหยาบไปมั้ย) แต่ QC มีการเข้าไปสุ่มในกระบวนการผลิตทุก 2 ชั่วโมง/5 ชิ้นค่ะ
ขอบพระคุณมากคะ
ท่านที่สมัครสมาชิกเข้ามาใหม่ กรุณารอให้ Admin ได้ทำการ Validate การเป็นสมาชิก ภายใน 24 ชม.ของวันทำการ ซึ่งระหว่างที่รอ Validation ท่านอาจจะยังไม่สามารถดาวน์โหลดข้อมูลต่างๆ ได้ หากไม่ได้รับความสะดวก กรุณาอีเมลแจ้ง isothainetwork@hotmail.com
จะสุ่มตรวจผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้อย่างไรค่ะ
Started by
kawpun
, Jan 16 2012 12:08 PM
-
This topic is locked
4 replies to this topic
#2
นุกูล
-
- Super Power Members
-
- 4,797 posts
Super Hornor Member
- Gender:Male
Posted 16 January 2012 - 06:37 PM
หมายถึงการทำ final product release แมนบ่
ไม่มีผิดไม่มีถูกครับ ขึ้นอยู่กับวิธีการที่เราเขียนไว้ใน procedure ครับ ถ้าเราบอกว่าจะสุ่มตรวจอย่างน้อย 1 ชิ้นจาก 1 lot ก็จบ ไม่มีปัญหา
แต่ในมุมมองของคนทำงานด้าน QA-QC งานกองเดียวกัน แต่ผลิตจากปัจจัยการผลิตที่ต่างกัน เช่น ต่างคน ต่างเวลา ต่างภาพแวดล้อม เป็นผม ผมจะสงสัยไว้ก่อนว่า มันไม่น่าจะเหมือนกัน แล้วผมก็ต้องพิสูจน์ครับ ว่ามันไม่เหมือนกันจริงไหม แต่ถ้าพิสูจน์แล้วปรากฏว่ามันเหมือนกัน วันหน้าผมก็จะได้เลิกสงสัยกับกรณีนี้เสียทีครับ
ข้อแนะนำเพื่อการปรับปรุง OFI
การสุ่มตรวจสอบ ไม่จำเป็นต้องเข้มงวดเท่ากันก็ได้นะ Part ไหน Process ไหนที่มีปัญหาเยอะก็เขี้ยวหน่อย จุดไหนที่มัน No Problem ก็ชิวๆกับมันก็ได้
ว่างๆลองศึกษาเรื่อง การปรับระดับความเข้มงวดดูน่ะครับ
เริ่มจากระดับ ปกติ ถ้าไม่เจอปัญหา ปรับมาระดับ ชิวๆ
เริ่มจากระดับ ปกติ เจอปัญหาเยอะ ปรับไปเป็น เข้มงวด เข้มไปสักพัก ไม่เจอปัญหาก็กลับสู่ ปกติ ใช้ระดับปกติไปสักพักก็ไม่มีปัญหา ก็นู่นเลยปรับไป ระดับชิวๆ สบายๆประมาณนี้ก็ได้นะครับ
ไม่มีผิดไม่มีถูกครับ ขึ้นอยู่กับวิธีการที่เราเขียนไว้ใน procedure ครับ ถ้าเราบอกว่าจะสุ่มตรวจอย่างน้อย 1 ชิ้นจาก 1 lot ก็จบ ไม่มีปัญหา
แต่ในมุมมองของคนทำงานด้าน QA-QC งานกองเดียวกัน แต่ผลิตจากปัจจัยการผลิตที่ต่างกัน เช่น ต่างคน ต่างเวลา ต่างภาพแวดล้อม เป็นผม ผมจะสงสัยไว้ก่อนว่า มันไม่น่าจะเหมือนกัน แล้วผมก็ต้องพิสูจน์ครับ ว่ามันไม่เหมือนกันจริงไหม แต่ถ้าพิสูจน์แล้วปรากฏว่ามันเหมือนกัน วันหน้าผมก็จะได้เลิกสงสัยกับกรณีนี้เสียทีครับ
ข้อแนะนำเพื่อการปรับปรุง OFI
การสุ่มตรวจสอบ ไม่จำเป็นต้องเข้มงวดเท่ากันก็ได้นะ Part ไหน Process ไหนที่มีปัญหาเยอะก็เขี้ยวหน่อย จุดไหนที่มัน No Problem ก็ชิวๆกับมันก็ได้
ว่างๆลองศึกษาเรื่อง การปรับระดับความเข้มงวดดูน่ะครับ
เริ่มจากระดับ ปกติ ถ้าไม่เจอปัญหา ปรับมาระดับ ชิวๆ
เริ่มจากระดับ ปกติ เจอปัญหาเยอะ ปรับไปเป็น เข้มงวด เข้มไปสักพัก ไม่เจอปัญหาก็กลับสู่ ปกติ ใช้ระดับปกติไปสักพักก็ไม่มีปัญหา ก็นู่นเลยปรับไป ระดับชิวๆ สบายๆประมาณนี้ก็ได้นะครับ
Nukool Thanuanram
Mobile Phone: 097.954.4939
Facebook: Nukool Thanuanram
Fanpage: อาจารย์นุกูล วิทยากรสอนคนโรงงาน
LINE ID: nukool2001
E-Mail: nukool2001@gmail.com
เสือพี่เพราะป่าปก ป่ารกเพราะเสือยัง ดินเย็นเพราะหญ้าบัง และหญ้ายังเพราะดินดี "สรรพสิ่งล้วนเกื้อกูลพึ่งพาอาศัย ซึ่งกันและกัน"
#3
คนตัวเล็ก
-
- Super Power Members
-
- 514 posts
Hornor Member
- Gender:Female
- Location:chonburi
Posted 16 January 2012 - 07:26 PM
QUOTE(kawpun @ Jan 16 2012, 12:08 PM) <{POST_SNAPBACK}>
รบกวนสอบถามเรื่องการสุ่มตรวจผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของฝ่ายประกันคุณภาพ เรื่องมีอยู่ว่า หลังจากที่มีการบรรจุสินค้าจากแผนก Packing เช่นมีการสั่งผลิตสินค้าชื่อ A จำนวน 150 กล่อง วันแรกสามารถแพ๊คได้ 50 กล่อง วันที่ 2 แพ๊คได้ 15 กล่อง วันที่ 3 ไม่มีการไม่มีการแพ๊ค มาแพ๊คอีกที วันที่ 5 อยากทราบว่าฝ่ายประกันคุณภาพจะเข้าไปสุ่มตรวจโดยใช้เกณฑื AQL โดยรอให้ครบ order 150 กล่องก่อนแล้วค่อยสุ่มตรวจตาม % AQL ที่ตั้งไว้ จะได้มั้ยคะ (จะหยาบไปมั้ย) แต่ QC มีการเข้าไปสุ่มในกระบวนการผลิตทุก 2 ชั่วโมง/5 ชิ้นค่ะ
ขอบพระคุณมากคะ
ขอบพระคุณมากคะ
ปกติ ทุกๆ 2 ชั่วโมงมีการสุ่มตรวจอยู่แล้วใช่ไหมค่ะ 5 ชิ้น
แต่ถ้าจะให้ดีลองให้คนที่ Packing สุ่มตรวจสอบไปในตัวจะดีไหมค่ะ สักทุกๆ 5 ชิ้น
ป้องกันคุณภาพระดับนึง หรือไม่ QC มาสุ่มให้มีความถี่มากขึ้นหน่อย 1 ชม ครั้งก็น่าจะดีค่ะ
ขึ้นอยู่กับการ Set ว่างานที่จะ Packing ต้องเน้นอะไรเป็นการพิเศษ
ส่วน Final เป็นการสุ่มตาม AQL เพื่อประกันคุณภาพ ก่อนส่งมอบให้กับลูกค้าอีกครั้งนึงค่ะ
(แต่ปกติที่เคยทำ จะสุ่มทุกๆ 1 ชม ใน Inprocess และสุ่มตาม AQL ส่งเข้า Store
ก่อนส่งก็จะมี Final Inspection อีกครั้ง เพราะชิ้นงานเป็นงาน Injection)
ไม่แน่ใจว่างานเป็นงาน Packing ลักษณะแบบไหน
#4
kawpun
-
- Members
-
- 30 posts
Super Member
Posted 17 January 2012 - 08:38 AM
QUOTE(นุกูล @ Jan 16 2012, 06:37 PM) <{POST_SNAPBACK}>
หมายถึงการทำ final product release แมนบ่
ไม่มีผิดไม่มีถูกครับ ขึ้นอยู่กับวิธีการที่เราเขียนไว้ใน procedure ครับ ถ้าเราบอกว่าจะสุ่มตรวจอย่างน้อย 1 ชิ้นจาก 1 lot ก็จบ ไม่มีปัญหา
แต่ในมุมมองของคนทำงานด้าน QA-QC งานกองเดียวกัน แต่ผลิตจากปัจจัยการผลิตที่ต่างกัน เช่น ต่างคน ต่างเวลา ต่างภาพแวดล้อม เป็นผม ผมจะสงสัยไว้ก่อนว่า มันไม่น่าจะเหมือนกัน แล้วผมก็ต้องพิสูจน์ครับ ว่ามันไม่เหมือนกันจริงไหม แต่ถ้าพิสูจน์แล้วปรากฏว่ามันเหมือนกัน วันหน้าผมก็จะได้เลิกสงสัยกับกรณีนี้เสียทีครับ
ข้อแนะนำเพื่อการปรับปรุง OFI
การสุ่มตรวจสอบ ไม่จำเป็นต้องเข้มงวดเท่ากันก็ได้นะ Part ไหน Process ไหนที่มีปัญหาเยอะก็เขี้ยวหน่อย จุดไหนที่มัน No Problem ก็ชิวๆกับมันก็ได้
ว่างๆลองศึกษาเรื่อง การปรับระดับความเข้มงวดดูน่ะครับ
เริ่มจากระดับ ปกติ ถ้าไม่เจอปัญหา ปรับมาระดับ ชิวๆ
เริ่มจากระดับ ปกติ เจอปัญหาเยอะ ปรับไปเป็น เข้มงวด เข้มไปสักพัก ไม่เจอปัญหาก็กลับสู่ ปกติ ใช้ระดับปกติไปสักพักก็ไม่มีปัญหา ก็นู่นเลยปรับไป ระดับชิวๆ สบายๆประมาณนี้ก็ได้นะครับ
ไม่มีผิดไม่มีถูกครับ ขึ้นอยู่กับวิธีการที่เราเขียนไว้ใน procedure ครับ ถ้าเราบอกว่าจะสุ่มตรวจอย่างน้อย 1 ชิ้นจาก 1 lot ก็จบ ไม่มีปัญหา
แต่ในมุมมองของคนทำงานด้าน QA-QC งานกองเดียวกัน แต่ผลิตจากปัจจัยการผลิตที่ต่างกัน เช่น ต่างคน ต่างเวลา ต่างภาพแวดล้อม เป็นผม ผมจะสงสัยไว้ก่อนว่า มันไม่น่าจะเหมือนกัน แล้วผมก็ต้องพิสูจน์ครับ ว่ามันไม่เหมือนกันจริงไหม แต่ถ้าพิสูจน์แล้วปรากฏว่ามันเหมือนกัน วันหน้าผมก็จะได้เลิกสงสัยกับกรณีนี้เสียทีครับ
ข้อแนะนำเพื่อการปรับปรุง OFI
การสุ่มตรวจสอบ ไม่จำเป็นต้องเข้มงวดเท่ากันก็ได้นะ Part ไหน Process ไหนที่มีปัญหาเยอะก็เขี้ยวหน่อย จุดไหนที่มัน No Problem ก็ชิวๆกับมันก็ได้
ว่างๆลองศึกษาเรื่อง การปรับระดับความเข้มงวดดูน่ะครับ
เริ่มจากระดับ ปกติ ถ้าไม่เจอปัญหา ปรับมาระดับ ชิวๆ
เริ่มจากระดับ ปกติ เจอปัญหาเยอะ ปรับไปเป็น เข้มงวด เข้มไปสักพัก ไม่เจอปัญหาก็กลับสู่ ปกติ ใช้ระดับปกติไปสักพักก็ไม่มีปัญหา ก็นู่นเลยปรับไป ระดับชิวๆ สบายๆประมาณนี้ก็ได้นะครับ
ใชแล้วค่ะ อาจารย์ แต่การสุ่มที่นี่จะแยกเป็น Defect ของสินค้า critical , major , minor และใช้ระดับ AQL แบบปกติ โดยเลือก % ต่าง ๆ critical , major จะกำหนด%เข้ม ๆ หน่อยค่ะ อย่างนี้จะได้หรือเปล่าค่ะ ( ขอบคุณมากนะคะสำหรับคำแนะนำเื่พื่อการปรับปรุง OFI จะนำไปปรับใช้คะ)
#5
kawpun
-
- Members
-
- 30 posts
Super Member
Posted 17 January 2012 - 08:51 AM
QUOTE(คนตัวเล็ก @ Jan 16 2012, 07:26 PM) <{POST_SNAPBACK}>
ปกติ ทุกๆ 2 ชั่วโมงมีการสุ่มตรวจอยู่แล้วใช่ไหมค่ะ 5 ชิ้น
แต่ถ้าจะให้ดีลองให้คนที่ Packing สุ่มตรวจสอบไปในตัวจะดีไหมค่ะ สักทุกๆ 5 ชิ้น
ป้องกันคุณภาพระดับนึง หรือไม่ QC มาสุ่มให้มีความถี่มากขึ้นหน่อย 1 ชม ครั้งก็น่าจะดีค่ะ
ขึ้นอยู่กับการ Set ว่างานที่จะ Packing ต้องเน้นอะไรเป็นการพิเศษ
ส่วน Final เป็นการสุ่มตาม AQL เพื่อประกันคุณภาพ ก่อนส่งมอบให้กับลูกค้าอีกครั้งนึงค่ะ
(แต่ปกติที่เคยทำ จะสุ่มทุกๆ 1 ชม ใน Inprocess และสุ่มตาม AQL ส่งเข้า Store
ก่อนส่งก็จะมี Final Inspection อีกครั้ง เพราะชิ้นงานเป็นงาน Injection)
ไม่แน่ใจว่างานเป็นงาน Packing ลักษณะแบบไหน
แต่ถ้าจะให้ดีลองให้คนที่ Packing สุ่มตรวจสอบไปในตัวจะดีไหมค่ะ สักทุกๆ 5 ชิ้น
ป้องกันคุณภาพระดับนึง หรือไม่ QC มาสุ่มให้มีความถี่มากขึ้นหน่อย 1 ชม ครั้งก็น่าจะดีค่ะ
ขึ้นอยู่กับการ Set ว่างานที่จะ Packing ต้องเน้นอะไรเป็นการพิเศษ
ส่วน Final เป็นการสุ่มตาม AQL เพื่อประกันคุณภาพ ก่อนส่งมอบให้กับลูกค้าอีกครั้งนึงค่ะ
(แต่ปกติที่เคยทำ จะสุ่มทุกๆ 1 ชม ใน Inprocess และสุ่มตาม AQL ส่งเข้า Store
ก่อนส่งก็จะมี Final Inspection อีกครั้ง เพราะชิ้นงานเป็นงาน Injection)
ไม่แน่ใจว่างานเป็นงาน Packing ลักษณะแบบไหน
เป็นการแพ็คแบบ Bulk , shrink, brister ค่ะ ( เข้าใจถูกมั้ยคะ ) แล้วการสุ่มตาม AQL และสุ่มก่อนส่ง Final inspection ใช้เกณฑ์การตรวจสอบเดยวกันมั้ยคะ
ขอบคุณนะคะ
0 user(s) are reading this topic
0 members, 0 guests, 0 anonymous users
