Jump to content


ท่านที่สมัครสมาชิกเข้ามาใหม่ กรุณารอให้ Admin ได้ทำการ Validate การเป็นสมาชิก ภายใน 24 ชม.ของวันทำการ ซึ่งระหว่างที่รอ Validation ท่านอาจจะยังไม่สามารถดาวน์โหลดข้อมูลต่างๆ ได้ หากไม่ได้รับความสะดวก กรุณาอีเมลแจ้ง isothainetwork@hotmail.com

Photo

ขอความช่วยเหลือหน่อยคุ่


  • This topic is locked This topic is locked
4 replies to this topic

#1 nanccc

nanccc

    Super Member

  • Members
  • PipPip
  • 43 posts

Posted 26 September 2011 - 07:55 AM

รบกวนพี่ๆ ช่วยหน่อยค่ะ คือพอดีที่บริษัทมีปัญหาเรื่องของการ Packing ไม่ครบ ตัวอย่าง กล่องนึงบรรจุ 8 ตัว แต่พนักงานเผลอใส่งานไม่ครบเสียนี่
ทางฝ่ายบริหารก็เลยให้ทำ โปกาโยเกะ ไม่ให้เกิดปัญหาขึ้น พี่ๆ ท่านใดพอจะมีแนวทางการป้องกันแนวนี้บ้างหรือเปล่าค่ะ คื่อตอนนี้ทางแผนกกำลังคิดว่า
จะซื้อเครื่องชั่่งเอาไว้ช่างก่อนแพคก้ิง แต่แนนคิดว่าน่าจะมีทางอื่นที่ดีกว่านี้
ขอบคุณล่วงหน้านะค่ะ

#2 Payak

Payak

    Premium Member

  • Power Members
  • PipPipPip
  • 97 posts

Posted 26 September 2011 - 08:15 AM

การป้องกันโดยวิธีการชั่งน้ำหนักหลังบรรจุทุกกล่องจะเป็นวิธีที่ดีที่สุด สามารถแก้ใขได้ทันทีเมื่อผิดพลาด
สำหรับอีกวิธีโดยไม่ใช้วิธีชั่งน้ำหนัก ถ้าพบข้อผิดพลาดจะต้องมา Recheck โดยการชั่งนำหนักรวมที่ละ พาเลท หรือเปิดดูที่ละกล่อง คือ เมื่อบรรจุเสร็จทุก Batch หรือ Lot ให้เอาจำนวนผลิตในbatch นั้นๆมาคำนวนว่าต้องบรรจุได้กี่กล่อง เหลือเศษเท่าไร แล้วนำผลนั้นมาตรวจสอบกับการบรรุจริง
เพื่อเป็นแนวทางในการไปใช้ต่อยอดครับ

#3 iso_man

iso_man

    Super Hornor Member

  • Super Power Members
  • PipPipPipPipPipPip
  • 5,134 posts
  • Gender:Male

Posted 26 September 2011 - 08:17 AM

พอดีไม่ทราบรูปแบบของสินค้าที่ Packing เลยไม่แน่ใจว่าการทำ Poka-Yoke ที่จะแนะนำพอจะนำไปใช้ได้หรือไม่ ลองเอาตัวอย่างแล้วกันนะครับ
1. ถ้าผลิตภัณฑ์เป็นลักษณะมีรูปร่างทีชัดเจนวางในแนวระนาบ อาจจะใช้ในรูปของแผ่นรองที่เจาะเป็นรูปสินค้าดังกล่าวให้ทาบได้ หรือ ใช้เป็นแผ่นรองก็จะทำให้เห็นชิ้นงานที่ขาดได้
2. ถ้าชิ้นงานเป็นลักษณะแนวตั้ง ก็อาจใช้การลดขนาดของกล่องให้พอดีกับชิ้นงานซึ่งหากใส่ขาดก็ใช้การเขย่าก็จะพบว่ามีเ
สียงดังจากชิ้นงานที่ขาด
3. จัดทำถาดรองชิ้นงานทีมีขนาดพอดีกับจำนวน แล้วจัดเรียงบนถาดก่อนนำลงกล่องซึ่งจะทำให้เห็นชิ้นงานว่าครบหรือไม่ แต่วิธีนี้อาจเพิ่มขั้นตอนดังนั้นจึงควรจัดเรียงมาก่อนถึงกระบวนการ Packing
การใช้ตาชั่ง ก็ถือว่าเป็นการ Poka-Yoke แต่ชิ้นงานต้องนน.ต่างกันพอสมควร แต่เป็นการลงทุนสูงและเสียเวลาเยอะ ทั้งนี้ทั้งนั้น การที่คนทำงานผิดพลาดก็ต้องกลับไปพัฒนาจิตสำนึกของคนต่อไป โชคดีครับ
การมีความรู้ มาจากการเรียนรู้ และปฏิบัติ หากเรียนอย่างเดียวไม่ปฏิบัีติก็เรียกว่ารุ้ไม่จริง
สอบถามเพิ่มเติมได้ที่ chatriwat@hotmail.com
Facebook: poppithai
Tel:089-6834451

#4 ปูนวนคร

ปูนวนคร

    Super Member

  • Members
  • PipPip
  • 44 posts
  • Gender:Female

Posted 26 September 2011 - 12:17 PM

ใช้ตาชั่งดีที่สุด ไม่นั้นก็ใช้ตัวกด นับจำนวนงานเวลาลงกล่อง


คิดว่าคงน่าจะแก้ไขได้นะ

ปู นวนคร

#5 Ashi_QASystem

Ashi_QASystem

    Premium Member

  • Power Members
  • PipPipPip
  • 101 posts
  • Gender:Male

Posted 26 September 2011 - 01:11 PM

QUOTE(ปูนวนคร @ Sep 26 2011, 12:17 PM) <{POST_SNAPBACK}>
ใช้ตาชั่งดีที่สุด ไม่นั้นก็ใช้ตัวกด นับจำนวนงานเวลาลงกล่อง


คิดว่าคงน่าจะแก้ไขได้นะ

ปู นวนคร



ตามนี้เลยครับอีกหนึ่งเสียง ที่บริษัทผมใช้ตราประทับ หลังจาก checking number&inspection

แต่มีการเช็ค 2-3 ซ้ำหลังผ่านแต่ละกระบวนการซึ่งบรรจุหลายชั้นมากตั้งแต่ ตาข่าย, ถุงรูป T และ S,

foam box, carton ต่างๆแต่ก็อาศัยความละเอียดมากๆ ^^


E-mail Address Thunmajob@hotmail.com
Mobile Phone 084 011 6872
Facebook www.facebook.com/Fabulous_boy_arshi.
Business Contact Thanathip@taniyamasiam.co.th
Address Nakorn Pathom, Thailand




0 user(s) are reading this topic

0 members, 0 guests, 0 anonymous users